泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金屬(shu)準備，主(zhu)要是金屬(shu)熔煉：將一種金屬(shu)為主(zhu)要有(you)成(cheng)分(如鐵(tie)，鋁或(huo)(huo)銅)，加入其他(ta)金屬(shu)或(huo)(huo)非金屬(shu)元素(su)(鉻，錳，釩，鋅(xin)，磷，硅等)經(jing)加熱熔化(hua)為指定成(cheng)分的金屬(shu)熔液(鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)，鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)和鑄(zhu)(zhu)造有(you)色金屬(shu))。
金屬(shu)熔煉——使金屬(shu)熔液在(zai)溫(wen)度(du)(du)，化學成分(fen)，和(he)凈度(du)(du)上符合(he)預期要求，在(zai)熔煉過程中要進(jin)行以(yi)控制(zhi)質(zhi)量為目的的各種檢(jian)查測(ce)試，如(ru)溫(wen)度(du)(du)測(ce)試，爐(lu)前化學分(fen)析，爐(lu)前處(chu)理(脫硫，真空脫氣，煉，孕育變質(zhi)處(chu)理)等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵(tie)平臺(tai)（鑄鐵(tie)平板）鑄件的(de)度和全部生(sheng)產過程的(de)經(jing)濟(ji)效果主要取決于這道工序。在現(xian)代(dai)化(hua)生(sheng)產中(zhong)，造型造芯(xin)都實現(xian)了機(ji)械化(hua)或(huo)自動(dong)化(hua)， 常用的(de)設備有：高中(zhong)低壓造型機(ji)，拋砂機(ji)，射芯(xin)機(ji)，冷熱(re)芯(xin)盒機(ji)等(deng)。
3、金(jin)屬澆(jiao)鑄(zhu)一般分(fen)為手(shou)工和機(ji)械兩種(zhong)，鑄(zhu)鐵平臺生產主要(yao)為手(shou)工澆(jiao)鑄(zhu)，由行車等(deng)(deng)到起吊設(she)施吊運鐵水(shui)包實(shi)現澆(jiao)鑄(zhu)(關注(zhu)澆(jiao)鑄(zhu)時(shi)(shi)的(de)前去(qu)渣是否充分(fen)，澆(jiao)注(zhu)溫度是否合(he)適(shi)等(deng)(deng))，有(you)(you)色金(jin)屬鑄(zhu)造一般采(cai)用壓力鑄(zhu)造機(ji)自動(dong)完成實(shi)現。(此時(shi)(shi)應控制好壓鑄(zhu)工藝參數—溫度，壓力，時(shi)(shi)間(jian)等(deng)(deng))，主要(yao)設(she)施有(you)(you)各種(zhong)壓鑄(zhu)機(ji)。
4、鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)處理：主要有落(luo)砂(sha)，清(qing)砂(sha)，澆冒口清(qing)理，有些(xie)鑄(zhu)件(jian)有 殊要求的還(huan)要經過(guo)熱處理(如鑄(zhu)件(jian)退火，球鐵的正(zheng)火處理等)，和防銹(xiu)處理。處理的設備有落(luo)砂(sha)機，拋丸機，各(ge)種(zhong)熱處理爐等。
生產過程(cheng)中需關注的因(yin)素(su)主(zhu)要有：熔煉時的溫度(du)，熔液的成分，和澆鑄(zhu)溫度(du)，及(ji)平臺鑄(zhu)件熱處理(li)過程(cheng)的控(kong)制(zhi)(加熱溫度(du)，保(bao)溫時間，冷卻速度(du))。
鑄鐵平(ping)臺（鑄鐵平(ping)板）熔煉(lian)澆鑄和熱(re)處(chu)理工序(xu)應作為(wei) 殊過程加以控制。
球墨(mo)鑄鐵件鑄造應關注爐料（焦炭，生鐵，廢(fei)(fei)鋼和球化劑的質量， 別是廢(fei)(fei)鋼中不能混有(you)高合金鋼）
另外(wai)生產環境要求：澆鑄環境防水，運鐵水包的(de)行車(che)安檢
相關(guan)主(zhu)要技術(shu)標準：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵(tie)件(jian)
GB/T 718-2005鑄造用生鐵(tie)
GB/T 8729-1988 鑄造用焦炭
GB/T 11352-2009 一般工程(cheng)用鑄造(zao)碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨(mo)鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面(mian)粗(cu)糙度 評定方法
GB/T 11351-1989鑄(zhu)件重量公差
鑄造用(yong)各種原(yuan)材(cai)(cai)料質(zhi)量(liang)低。沒(mei)(mei)有(you)高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)原(yuan)材(cai)(cai)料 很難(nan)生(sheng)產出高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)鑄件。例如低硫低磷生(sheng)鐵、的(de)鑄造焦炭很難(nan)保(bao)證供應，鑄造用(yong)砂沒(mei)(mei)有(you)統(tong)一的(de)生(sheng)產管(guan)理機(ji)構，質(zhi)量(liang)無法保(bao)證，其它(ta)原(yuan)、輔(fu)材(cai)(cai)料都有(you)類(lei)似情況。
鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板）鑄(zhu)件質量
一般包括(kuo)三個方面：
（1）內在質(zhi)量：它包括鑄件材料質(zhi)量（化學成(cheng)分、金(jin)相組織、冶金(jin)缺陷、物理力學性
能和某些 殊性能等）和鑄(zhu)件(jian)的內部鑄(zhu)造缺陷。
（2）外在(zai)質量：一般包括(kuo)鑄件表(biao)面質量（表(biao)面粗糙度(du)、表(biao)面硬層shendu及硬度(du)等）、尺寸
和重量度（尺寸公差(cha)、形(xing)位公差(cha)；重量公差(cha)）和外表(biao)鑄造缺陷(xian)。
（3）使用(yong)質量：它包(bao)括(kuo)切削性能、焊接性能和(he)工作壽命等。
鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)是(shi)產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)重(zhong)要(yao)組成(cheng)(cheng)(cheng)部分，要(yao)降低產(chan)品(pin)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)， 盡可能地降低鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。長(chang)期以(yi)來，對(dui)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)沒有(you)引起足(zu)夠的(de)重(zhong)視， 別是(shi)對(dui)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)內(nei)在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)和生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)，很多(duo)廠家習(xi)慣用廢品(pin)率(lv)作(zuo)為鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)的(de)考核指標，事(shi)實上廢品(pin)率(lv)的(de)高低不能代表鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)的(de)優(you)劣，它只(zhi)能反映企業的(de)技術(shu)水平(ping)和管(guan)理水平(ping)，對(dui)內(nei)在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)和生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)忽視 使鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)在(zai)(zai)國(guo)內(nei)外市場上缺乏競爭力。
（!）管理水平落后(hou)。在很長的(de)一段(duan)時間內，不少的(de)企業都把鑄件的(de)終檢驗當成(cheng)質(zhi)量控制的(de)主要手段(duan)，在推行質(zhi)量控制以(yi)后(hou)，這(zhe)種情況(kuang)并(bing)未得到(dao)根本的(de)改變，這(zhe)是消的(de)質(zhi)量控制方法。應該(gai)檢查和(he)(he)控制整個鑄造生(sheng)產(chan)過程，并(bing)利用統(tong)計學(xue)的(de)原理，事(shi)先(xian)發現并(bing)控制生(sheng)產(chan)過程中(zhong)可能產(chan)生(sheng)的(de)不正(zheng)常因素，從而達到(dao)不斷穩定生(sheng)產(chan)過程和(he)(he)降(jiang)低廢品(pin)(pin)率(lv)的(de)目的(de)，只有這(zhe)樣才(cai)能提高產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量和(he)(he)降(jiang)低生(sheng)產(chan)成(cheng)本。
（$）工(gong)藝、技術水(shui)平(ping)相對落后。要提(ti)高鑄(zhu)件質量，首先要靠的科學(xue)技術和質量管理，從我國目前現狀來看(kan)，當務之急是提(ti)高管理水(shui)平(ping)，但從根本上看(kan)，還是要提(ti)高科學(xue)技術水(shui)平(ping)。
（）鑄造測試技(ji)術(shu)缺(que)乏。要(yao)提(ti)高(gao)鑄件的(de)質量，不僅要(yao)有高(gao)質量的(de)原材料、的(de)科(ke)學(xue)技(ji)術(shu)和(he)嚴格(ge)的(de)質量管理制度，還要(yao)靠(kao)的(de)測試技(ji)術(shu)和(he)手段(duan)。提(ti)高(gao)檢測技(ji)術(shu)水(shui)平是鑄造生產(chan)從經驗走向科(ke)學(xue)化的(de)重(zhong)要(yao)環節(jie)。
綜上(shang)所述，鑄造生產(chan)過(guo)程中影響鑄件質量的主要(yao)因(yin)素來自四個方(fang)面：
（"）生產的(de)組織和管理。
（#）原材料、設備和工藝(yi)裝(zhuang)備的(de)質量。
｛!）各種工藝參數(shu)的控制質量。
（$）生產者的操(cao)作(zuo)質量。
其生(sheng)產過程(cheng)貫徹“市(shi)場(chang)導向”的現代管理原則，降(jiang)低生(sheng)產成本，縮短生(sheng)產周期，gaishan客戶(hu)服務，從而提(ti)高企業競爭(zheng)力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
