鑄鐵平臺消失模鑄造中細砂與薄型涂料的技術觀點
2018年04月22日
新聞詳情
泊頭正(zheng)創(chuang)是一(yi)家集設計、制造、安裝(zhuang)、訂做、銷售于一(yi)體的化鑄造機械(xie)生(sheng)產企業。
2.化技術研發， 了解客戶需求和 點
3.集成和(he)集約化服(fu)務
4.服務(wu)
產品突出 點：
1.水平分型，方便下(xia)芯；
2.鑄型高度可(ke)調，節省型砂；
3.自主知(zhi)識產權，部件，24H持(chi)續作業(ye)；
4.原有模具可(ke)繼續使用，可(ke)做復雜平臺(tai)鑄件(jian)；
5.益(yi)求的制造(zao)工藝
綜觀國內外鑄(zhu)造缺(que)陷問題，不(bu)外乎是氣孔(kong)、夾(jia)渣與(yu)縮孔(kong)。
其(qi)中大關鍵在于空氣(qi)卷入與砂心(xin)造成，于是真(zhen)空鑄(zhu)(zhu)(zhu)造與免砂心(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造法成了解決的(de)方案，因(yin)而造 了鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平臺真(zhen)空消(xiao)失模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造。
在此 別(bie)強調真空兩(liang)字(zi)，目的(de)(de)在于的(de)(de)運用到真空的(de)(de) 點(dian)gaishan目前在于鑄造中所發(fa)生的(de)(de)問題。
1）降低鑄鐵平臺鑄件中氣孔(kong)缺陷
2）吸出鑄(zhu)件中夾渣
3)加強鑄(zhu)鐵平板澆鑄(zhu)充填能(neng)力(li)
4）降(jiang)低(di)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)時溫(wen)度的散(san)失(shi)(shi)，以(yi)上(shang)是真空(kong)(kong)消失(shi)(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)法使以(yi)真空(kong)(kong)時得到的好處，但(dan)是關鍵在于涂(tu)料的透氣(qi)性(xing)(xing)與透渣(zha)性(xing)(xing)。這(zhe)(zhe)些年(nian)來，國(guo)內真空(kong)(kong)消失(shi)(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)行業中從未提(ti)出(chu)透渣(zha)性(xing)(xing)觀(guan)點，因此提(ti)出(chu)運(yun)(yun)用(yong)(yong)細砂(sha)與薄(bo)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)涂(tu)料的技(ji)術觀(guan)點gaishan目前國(guo)內遇(yu)到種種問(wen)題(ti)。細砂(sha)與薄(bo)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)涂(tu)料的觀(guan)點并非理(li)論，而是已經(jing)使用(yong)(yong)多(duo)年(nian)的實例。細砂(sha)規格為(wei)80-100目之間，薄(bo)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)涂(tu)料厚 度為(wei)0.3-0.6mm之間，運(yun)(yun)用(yong)(yong)細砂(sha)為(wei)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)與薄(bo)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)涂(tu)料于鋁(lv)合金真空(kong)(kong)消失(shi)(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)技(ji)術中，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)后翻(fan)箱時即可發(fa)現型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)表面沾上(shang)類似焦油物(wu)質，其(qi)物(wu)質 是白模(mo)(mo)因鋁(lv)合金澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)溫(wen)度未能(neng)汽化(hua)白模(mo)(mo)所產生之膠狀(zhuang)物(wu)，運(yun)(yun)用(yong)(yong)了真空(kong)(kong)吸力與透渣(zha)性(xing)(xing)涂(tu)料將(jiang)膠狀(zhuang)物(wu)抽出(chu)模(mo)(mo)腔(qiang)吸入型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)里，gaishan鋁(lv)合金鑄(zhu)(zhu)(zhu)件氣(qi)孔與夾渣(zha)問(wen)題(ti)，這(zhe)(zhe)是多(duo)年(nian)來從事真空(kong)(kong)消失(shi)(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)技(ji)術鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋁(lv)時得到的經(jing)驗(yan)。
運(yun)用于真空消(xiao)(xiao)失模鑄(zhu)(zhu)鐵鑄(zhu)(zhu)鋼中也有相同之 性(xing)，因(yin)些(xie)提出使用細砂(sha)與薄型涂料的真空消(xiao)(xiao)失模鑄(zhu)(zhu)造(zao)觀(guan)點，其(qi)優點如下：
1）高(gao)透氣(qi)性，youxiaogaishan氣(qi)孔問題
2）高透渣(zha)性(xing)，將碳渣(zha)youxiao吸出，降低缺陷
3）細砂流動性高(gao)(gao)，提(ti)高(gao)(gao)平臺鑄件(jian)jingmi度，并且降低著砂問題。
4）涂(tu)料用量少(shao)，降(jiang)低涂(tu)料成本。
5）涂料干燥速度快，降低干燥成(cheng)本。
6）gaishan澆鑄時(shi)反噴現(xian)象(xiang)，避免(mian)了(le)沾漿時(shi)白模潮(chao)濕現(xian)象(xiang)導致反噴。
7）細砂的(de)落砂重力加速度較小，降低(di)造型(xing)時對于白模的(de)破壞力，避免(mian)白模變形。
8）鑄(zhu)(zhu)鐵平臺沾(zhan)漿(jiang)時(shi)(shi)涂(tu)料輕薄(bo)避(bi)免白模因涂(tu)料太厚(hou)重(zhong)(zhong)而(er)變形或破(po)損(sun)。 反觀國內(nei)許多的(de)(de)消失(shi)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)廠使(shi)用厚(hou)重(zhong)(zhong)的(de)(de)涂(tu)料，粗(cu)大(da)的(de)(de)型(xing)砂甚至使(shi)用珠子大(da)小的(de)(de)型(xing)砂使(shi)用于真空(kong)消失(shi)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)中，因為(wei)型(xing)砂越(yue)(yue)粗(cu)涂(tu)料強(qiang)度 需要 強(qiang)，以避(bi)免粘(zhan)砂的(de)(de)問題產生(sheng)，涂(tu)料強(qiang)度越(yue)(yue)強(qiang)，厚(hou)度勢越(yue)(yue)厚(hou)，涂(tu)料越(yue)(yue)厚(hou)透(tou)氣(qi)(qi)度 越(yue)(yue)差，透(tou)氣(qi)(qi)度越(yue)(yue)差型(xing)砂顆粒 越(yue)(yue)大(da)，不(bu)斷惡(e)性(xing)循環(huan)，導致沾(zhan)漿(jiang)時(shi)(shi)白模易破(po)裂(lie)，沾(zhan)漿(jiang)次數提(ti)高，沾(zhan)漿(jiang)時(shi)(shi)水(shui)分再次滲(shen)入白模里無法完全(quan)(quan)干燥造(zao)(zao)(zao)(zao)成(cheng)(cheng)澆鑄(zhu)(zhu)反噴(pen)，涂(tu)料厚(hou)度大(da)、透(tou)氣(qi)(qi)差、流(liu)(liu)動性(xing)差，造(zao)(zao)(zao)(zao)成(cheng)(cheng)鑄(zhu)(zhu)件氣(qi)(qi)孔渣孔缺(que)陷，為(wei)了提(ti)高流(liu)(liu)動性(xing)而(er)提(ti)高澆注(zhu)溫度及加大(da)澆鑄(zhu)(zhu)口(kou)尺寸，導致成(cheng)(cheng)本(ben)提(ti)高，后果(guo) 是所有(you)的(de)(de)消失(shi)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)廠成(cheng)(cheng)本(ben)太高經營不(bu)善。甚至涂(tu)料搞的(de)(de)與失(shi)蠟鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)一樣(yang)的(de)(de)陶瓷殼，然(ran)后先將白模燒掉后澆鑄(zhu)(zhu)，完全(quan)(quan)違背了真空(kong)消失(shi)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)(de)意義。
