減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好(hao)的床身鑄件(jian)從高質量熔煉開始
一旦要(yao)開(kai)始(shi)澆注鑄件，首先要(yao)準備、檢查并處理好熔煉(lian)工藝(yi)。如果(guo)有要(yao)求，可采用(yong)能夠(gou)接受(shou)的(de)低標準。然而， 的(de)選擇是(shi)：準備并采用(yong)接近(jin)于零缺陷的(de)熔煉(lian)方案。
2、避免(mian)自由(you)液(ye)面上(shang)產生湍流(liu)夾雜
這 要求避免前端自(zi)由(you)液(ye)面（彎(wan)月面）流(liu)速過高(gao)(gao)。對(dui)于大部分金(jin)(jin)屬來說(shuo)，大流(liu)速控制在0.5m/s。對(dui)于封閉式澆注系統或薄壁件(jian)，大流(liu)速會(hui)適(shi)當增加。這個(ge)要求也(ye)意味著金(jin)(jin)屬液(ye)的(de)(de)下落高(gao)(gao)度不能超過“靜滴”高(gao)(gao)度的(de)(de)臨界值。
3、避免金屬液中表面凝殼的層(ceng)流夾雜(za)
這(zhe) 要(yao)(yao)求在整個充型過(guo)程(cheng)，不要(yao)(yao)出現任何金屬液(ye)(ye)流的(de)(de)(de)前端提前停(ting)止流動(dong)。充型前期的(de)(de)(de)金屬液(ye)(ye)彎月面保持可運動(dong)狀態，不受表(biao)面凝(ning)殼增厚(hou)的(de)(de)(de)影響，而這(zhe)些(xie)凝(ning)殼會成(cheng)為鑄(zhu)件一部分。要(yao)(yao)想(xiang)獲(huo)得這(zhe)種效(xiao)果(guo)，金屬液(ye)(ye)前端可以設(she)計成(cheng)連續擴(kuo)展的(de)(de)(de)。實際中，只(zhi)有底(di)注“上坡”能實現連續不斷的(de)(de)(de)上升過(guo)程(cheng)。（如(ru)重力鑄(zhu)造中，從直澆道底(di)部開(kai)始向）。
這 意味著(zhu)：
底注(zhu)式澆注(zhu)系(xi)統(tong)；
不要有“下坡”形式的金屬(shu)液落下或(huo)滑落；
不要(yao)出現大面積的水(shui)平流(liu)動(dong)；
不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產(chan)生金屬液(ye)前端流動停。
4、避免床身鑄件(jian)裹(guo)氣（產生(sheng)氣泡）避免澆注系統裹(guo)氣而產生(sheng)的氣泡進入型(xing)腔。
可以通過(guo)以下方式(shi)達到：
合理設計床身鑄件階梯型澆口杯(bei)；
合理(li)設計(ji)鑄鐵(tie)平板直澆道(dao)，快速充(chong)滿；
合理使用“水(shui)壩”；
避(bi)免(mian)采用“井式”或(huo)其他開放式澆(jiao)注系統；
采用小截(jie)面橫澆道或在直澆道于(yu)橫澆道連(lian)接處附近(jin)使用陶瓷過濾片；
使用(yong)除氣(qi)裝置；
澆注過(guo)程無中斷。
5、避免鑄(zhu)件砂芯氣孔
避免(mian)砂(sha)芯(xin)(xin)或砂(sha)型(xing)產(chan)生(sheng)的氣(qi)(qi)泡進入(ru)型(xing)腔金屬液中。砂(sha)芯(xin)(xin)保(bao)證 低的含氣(qi)(qi)量，或者采(cai)用(yong)適當的排氣(qi)(qi)以阻(zu)止砂(sha)芯(xin)(xin)氣(qi)(qi)孔產(chan)生(sheng)。除非能保(bao)證完(wan)全(quan)干透，否則不能用(yong)黏土基砂(sha)芯(xin)(xin)或模(mo)具xiufu膠。
6、避免床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件縮孔
由于(yu)對流影響及不穩(wen)定(ding)的(de)(de)壓力(li)梯(ti)度(du)(du)，厚(hou)大(da)截(jie)面的(de)(de)鑄件是無(wu)法實(shi)(shi)現向上補縮(suo)。所以要(yao)遵循所有(you)的(de)(de)補縮(suo)規律(lv)來保(bao)證(zheng)良好的(de)(de)補縮(suo)設(she)計(ji)，采用計(ji)算機模擬(ni)技術進行(xing)驗(yan)證(zheng)，實(shi)(shi)際澆注樣件。控制砂型和砂芯(xin)連接處的(de)(de)飛(fei)邊(bian)水平；控制鑄型涂料厚(hou)度(du)(du)(如果有(you)的(de)(de)話)；控制合(he)金及鑄型溫度(du)(du)。
7、避(bi)免對流
對(dui)流危(wei)害(hai)與凝(ning)固時間有關(guan)。薄壁和(he)厚(hou)壁鑄(zhu)件(jian)都能不(bu)受對(dui)流危(wei)害(hai)影響。而對(dui)于中等壁厚(hou)鑄(zhu)件(jian)：通過鑄(zhu)件(jian)結構或工(gong)藝來降低對(dui)流危(wei)害(hai)；
避免向上補(bu)縮；
澆滿后翻轉。
8、減(jian)少偏(pian)析
預防偏析并控制在標準(zhun)范圍內，或客(ke)戶允許的成分(fen)超限(xian)區域。如果可能，盡量避免(mian)通道偏析。
9、減少殘余應力
輕合金(jin)固(gu)溶處理后不要(yao)進行水(shui)(shui)（冷水(shui)(shui)或(huo)熱水(shui)(shui)）介(jie)質(zhi)淬(cui)火。如果(guo)鑄件應力看起來(lai)不大，可(ke)采用聚合物淬(cui)火介(jie)質(zhi)或(huo)強制空氣淬(cui)火。
10、給(gei)定基準點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
