鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
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鑄造鑄鐵工作(zuo)臺時重(zhong)要的注意哪些：以下(xia)是正測技(ji)術(shu)員工實(shi)力操作(zuo)所總(zong)結出來技(ji)術(shu)經驗，請(qing)看(kan)內容如(ru)下(xia)：
1、首先鑄造碾砂過程當中(zhong)要控制好，
型(xing)砂的性(xing)能將直接關(guan)系著(zhu)平臺量具(ju)鑄件的好壞質量，因此型(xing)砂應該具(ju)備有(you)很好的透氣性(xing)，濕強(qiang)度、流(liu)動(dong)性(xing)、可(ke)塑性(xing)和退讓性(xing)等。
2、嚴格按(an)照加料順序：舊砂(sha)-新砂(sha)-粘土-水。混(hun)碾(nian)(nian)時間定在6～7min，混(hun)碾(nian)(nian)后進行約(yue)5h左右調勻。鑄(zhu)造澆注(zhu)過(guo)程(cheng)的控制(zhi)。澆注(zhu)前要(yao)對鑄(zhu)水進行孕(yun)育和扒渣處理。
3、在(zai)澆注鑄鐵工作(zuo)臺鑄件過程(cheng)中要到(dao)大流，不斷(duan)的流、平穩，倒滿為止(zhi)，跑火時要及(ji)時堵住(zhu)漏鑄水的部位(wei)，并補充鐵水，以減(jian)少冷隔、澆不足等缺(que)陷。
4、鑄(zhu)(zhu)造清(qing)(qing)理鑄(zhu)(zhu)鐵工作臺過程(cheng)的(de)控制，清(qing)(qing)理過程(cheng)是量(liang)具鑄(zhu)(zhu)件冷卻(que)后從鑄(zhu)(zhu)型(xing)中清(qing)(qing)理量(liang)具鑄(zhu)(zhu)件，以獲得表面無缺陷的(de)平臺量(liang)具鑄(zhu)(zhu)件。選(xuan)擇合理的(de)澆注系統，使量(liang)具鑄(zhu)(zhu)件順序凝固，以得到組織均勻的(de)量(liang)具鑄(zhu)(zhu)件。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄(zhu)鐵(tie)工(gong)作臺(tai)鑄(zhu)造(zao)時，與鐵(tie)水接觸的工(gong)具(ju)，使(shi)用前須預熱至500℃以上，否則不準使(shi)用。
鐵水不得超過鐵水包(bao)容積(ji)的80，抬包(bao)要(yao)平(ping)穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
用吊車(che)吊運(yun)(yun)鐵水(shui)前應檢查吊鉤、鏈子是否 ，吊運(yun)(yun)時鏈子不(bu)準(zhun)打結，要有(you)專人負(fu)責跟隨(sui)鐵水(shui)包，經過(guo)路線(xian)，不(bu)得(de)有(you)閑(xian)雜(za)人員。
澆鑄時要(yao)準確平穩，不準從冒口往砂(sha)箱內倒鐵水和看鐵水。
當鐵(tie)水澆入砂型(xing)時，要隨時點燃出(chu)汽孔、冒口(kou)、箱(xiang)縫排出(chu)的廢氣(qi)、以免毒(du)氣(qi)和鐵(tie)水飛濺(jian)傷人(ren)。
9、鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)工作中時(shi)剩余的(de)鐵(tie)水要倒在(zai)準(zhun)備好(hao)的(de)鐵(tie)模或砂坑(keng)內，不準(zhun)倒在(zai)砂堆和地(di)面(mian)上，防止鐵(tie)水爆炸傷人。因跑火或其(qi)它原因流在(zai)地(di)面(mian)上的(de)鐵(tie)水，在(zai)未凝固(gu)之前不得用砂覆蓋，凝固(gu)后應(ying)及時(shi)去除。
每(mei)(mei)個行業都(dou)有自(zi)己的(de)規定，制造任何一(yi)(yi)件產品，都(dou)需要(yao)(yao)很多道(dao)復雜的(de)工序(xu)(xu)，在鑄造鑄鐵工作臺時也是一(yi)(yi)樣的(de)，都(dou)有自(zi)己固定的(de)規定，每(mei)(mei)一(yi)(yi)道(dao)工序(xu)(xu)至關重要(yao)(yao)，以(yi)上是正測技術員工總結(jie)的(de)經驗，需要(yao)(yao)了解 多，可(ke)以(yi)隨時咨詢！
