鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)澆注系(xi)統的 點、鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的 性(xing)熔(rong)點高、流性(xing)差、收縮大(da)、易(yi)氧化(hua)，要求金(jin)屬液快速、平(ping)穩地充型(xing)。
鑄鐵平(ping)板澆注(zhu)系統(tong)有(you)如(ru)下 點：
1.鑄(zhu)鐵平板鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)體(ti)收縮(suo)(suo)大，鑄(zhu)件(jian)易產(chan)生縮(suo)(suo)孔、縮(suo)(suo)松、裂紋和(he)變形等缺陷。厚(hou)實和(he)壁厚(hou)差別較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)采用定向(xiang)凝固的(de)(de)(de)(de)原則(ze)設置澆(jiao)(jiao)冒口系統，液態(tai)較(jiao)(jiao)好流經(jing)冒口進(jin)入(ru)型腔，強(qiang)化冒口的(de)(de)(de)(de)補縮(suo)(suo)能(neng)力；對(dui)(dui)于易產(chan)生裂紋、變形的(de)(de)(de)(de)殼體(ti)類(lei)鑄(zhu)件(jian)，其內(nei)澆(jiao)(jiao)道應均布于鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)薄壁處，并(bing)盡量減少澆(jiao)(jiao)道對(dui)(dui)平板鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)機械(xie)阻礙。
2.平(ping)(ping)板的(de)(de)澆(jiao)注溫(wen)度(du)高(gao)、易氧化，通常采用(yong)漏包澆(jiao)注。漏包澆(jiao)注擋渣(zha)作用(yong)好，對澆(jiao)注系(xi)統的(de)(de)擋潭作用(yong)要求(qiu)不高(gao)，因此(ci)(ci)澆(jiao)注系(xi)統截面積(ji)較大(da)呈開放式(shi)，勿需高(gao)的(de)(de)檔渣(zha)功能，但(dan)應(ying)快速平(ping)(ping)穩的(de)(de)充滿(man)鑄(zhu)型。漏包澆(jiao)注壓力大(da)，易沖壞(huai)澆(jiao)道(dao)，因此(ci)(ci)，澆(jiao)注系(xi)統應(ying)力求(qiu)結構簡單、堅固耐沖擊。大(da)中型平(ping)(ping)板鑄(zhu)件的(de)(de)直(zhi)澆(jiao)道(dao)及鐵(tie)液流量超過1T的(de)(de)橫澆(jiao)道(dao)和內澆(jiao)道(dao)，應(ying)由耐火磚管(guan)組成。小(xiao)型鑄(zhu)件的(de)(de)澆(jiao)注系(xi)統可采用(yong)水(shui)玻(bo)璃、樹脂砂或全(quan)部(bu)采用(yong)面砂組成，并保(bao)證具(ju)有(you)足夠的(de)(de)強度(du)。
澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)是(shi)對平(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)液體進行分(fen)(fen)配(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程，澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)置(zhi)盡(jin)量(liang)減少(shao)對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖刷，盡(jin)量(liang)減少(shao)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)液在型腔里面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流，盡(jin)量(liang)遵循順序(xu)凝固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)法則，讓鐵(tie)(tie)(tie)(tie)液在鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)型腔里平(ping)穩上升，其中(zhong)內(nei)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)置(zhi)重要。澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)盡(jin)量(liang)縮短鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)凝固(gu)時間，實際(ji)按需分(fen)(fen)配(pei)，對于(yu)(yu)需要鋼(gang)水(shui)量(liang)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位需要增設(she)(she)，從鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)體來(lai)設(she)(she)計的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，一般按照高度(du)(du)400-500設(she)(she)置(zhi)一層，長(chang)度(du)(du)方(fang)向(xiang)400-500設(she)(she)置(zhi)一道，這樣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)流經澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間長(chang)，但進入(ru)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間短，有利于(yu)(yu)下部(bu)先凝固(gu)，中(zhong)間補(bu)縮下部(bu)，上部(bu)補(bu)縮中(zhong)部(bu)，形(xing)(xing)成(cheng)順序(xu)凝固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態，試想，如果單(dan)純考慮底(di)注(zhu)(zhu)式，在澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)90秒內(nei)，型腔內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)一直在不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運動(dong)，想象(xiang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)穩上升與分(fen)(fen)層澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逐層凝固(gu)誰優誰劣，底(di)注(zhu)(zhu)內(nei)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)熱(re)(re)節以及上部(bu)冒口(kou)冷(leng)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)對冒口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)收得(de)率和(he)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)凝固(gu)都產生很(hen)大影(ying)響。因(yin)此(ci)對于(yu)(yu)部(bu)分(fen)(fen)高度(du)(du)不(bu)高熱(re)(re)節較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)采用(yong)底(di)注(zhu)(zhu)是(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但對于(yu)(yu)熱(re)(re)節不(bu)大高度(du)(du)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)完全采用(yong)底(di)注(zhu)(zhu)是(shi)有很(hen)大影(ying)響的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。
生產(chan)中(zhong)常(chang)用的方法有以下幾(ji)種:
1.使用冒口(kou)
在(zai)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)一般的(de)(de)(de)小鑄(zhu)(zhu)鐵件或結構簡單的(de)(de)(de)小型鑄(zhu)(zhu)件時，有無冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)影響不大，因為(wei)平(ping)板(ban)自身有一定的(de)(de)(de)補縮能力。而(er)當平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)件較復(fu)雜時，冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)作用 比較明顯。冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)有明冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)和暗冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)兩種。明冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)暴露(lu)在(zai)空氣中(zhong)，冷(leng)卻速度快，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)一段時間后 凝固了，使冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)中(zhong)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)液(ye)與外(wai)界隔離，降(jiang)低了冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)補縮效率，對此可以(yi)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)后階段，將一部(bu)分(fen)金(jin)屬(shu)液(ye)由冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)澆(jiao)(jiao)(jiao)入，以(yi)強化冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)補縮效果。冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)位置(zhi)需根(gen)據鑄(zhu)(zhu)件壁(bi)厚和冷(leng)卻的(de)(de)(de)情(qing)況而(er)定，應設置(zhi)在(zai)平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)件凝固的(de)(de)(de)部(bu)位。
2.選(xuan)擇合適的內澆(jiao)口位置
（1）內澆口的位置(zhi)對鑄件是否(fou)產生(sheng)縮孔及(ji)縮松缺陷(xian)的影響很大，因(yin)為(wei)合適的內澆口位置(zhi)能夠形成順序凝固，避免缺陷(xian)的產生(sheng)。
（2）平板(ban)鑄件壁厚較(jiao)大且均(jun)勻時，為了保證平板(ban)鑄件整體的同時凝固和(he)避免澆不足，合金液應(ying)從鑄件四周(zhou)通過較(jiao)多內(nei)澆口(kou)均(jun)勻地導(dao)入，在鑄件各區(qu)域的凝固處(chu)設(she)置冒口(kou)，以(yi)便初縮。
（3）平板(ban)鑄件(jian)在(zai)一定高(gao)度時，則應首先(xian)保證自下(xia)而(er)上(shang)的順(shun)序(xu)凝固(gu)(gu)，而(er)水平方向同時凝固(gu)(gu)，內澆口位置應盡可(ke)能(neng)使水平方向的溫(wen)度分(fen)布均(jun)(jun)勻，通常把內澆口設置在(zai)鑄件(jian)的薄壁處，且在(zai)厚(hou)壁部(bu)分(fen)放置冷鐵。另外，在(zai)不破壞平板(ban)鑄件(jian)順(shun)序(xu)凝固(gu)(gu)的前提下(xia)，內澆口數量宜多些且均(jun)(jun)勻分(fen)布，以(yi)避免局部(bu)過熱。
（4）對(dui)于形狀復(fu)雜，有多個熱(re)(re)節的鑄(zhu)件(jian)，一般采用內(nei)(nei)澆(jiao)口與冒口相結合的方(fang)法來進行補縮，澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)設(she)計多采用底(di)注(zhu)(zhu)式或(huo)側注(zhu)(zhu)式，即將(jiang)平(ping)板鑄(zhu)件(jian)較(jiao)(jiao)小熱(re)(re)節放置在(zai)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)底(di)部(bu)或(huo)側面(mian)，內(nei)(nei)澆(jiao)口設(she)置在(zai)這些(xie)熱(re)(re)節處，澆(jiao)注(zhu)(zhu)時金屬從鑄(zhu)型底(di)部(bu)平(ping)穩注(zhu)(zhu)入(ru)，使鑄(zhu)件(jian)中氣體和雜質容易(yi)排出(chu)，在(zai)鑄(zhu)件(jian)頂部(bu)較(jiao)(jiao)大熱(re)(re)節處設(she)置冒口進行補縮。
3.控制澆注速度
從理論上講(jiang)，金屬(shu)(shu)液(ye)進(jin)入(ru)砂(sha)型時(shi)，熱量的(de)(de)散失和金屬(shu)(shu)液(ye)與型壁(bi)接觸(chu)的(de)(de)時(shi)間長(chang)(chang)短成(cheng)正比，且與金屬(shu)(shu)液(ye)的(de)(de)表面積和體(ti)積的(de)(de)比率成(cheng)正比。澆注速(su)(su)度(du)(du)影響金屬(shu)(shu)液(ye)接觸(chu)型壁(bi)的(de)(de)時(shi)間，因(yin)此控制澆注速(su)(su)度(du)(du)可改變平板鑄件內(nei)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)差(cha)，澆注速(su)(su)度(du)(du)越慢，鑄件內(nei)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)差(cha)越大(da)。但速(su)(su)度(du)(du)不能太慢，否(fou)則容易(yi)形(xing)成(cheng)冷隔、澆不滿等缺陷(xian)。而大(da)平面的(de)(de)鑄件不宜慢澆，否(fou)則會導致(zhi)上型由(you)于長(chang)(chang)時(shi)間受熱出現落砂(sha)缺陷(xian)。
不同(tong)(tong)(tong)的鑄鐵平板鑄件(jian)有各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的不同(tong)(tong)(tong)問題，根據鑄件(jian)不同(tong)(tong)(tong)的技術要求和結構(gou)采用不同(tong)(tong)(tong)的方法，想了解 多信(xin)息可以隨時與我們溝通，歡迎各(ge)(ge)界人士(shi)多提意義！
