床身鑄件機械粘砂的產生原因及其防止措施。
2019年09月22日
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床身鑄(zhu)件機(ji)械(xie)(xie)粘砂(sha)(sha)又稱為金(jin)屬(shu)(shu)液shentou粘砂(sha)(sha)，是由液態金(jin)屬(shu)(shu)或金(jin)屬(shu)(shu)氧(yang)化物(wu)通過毛細管(guan)shentou或氣(qi)相shentou方式(shi)鉆入型腔(qiang)表(biao)面(mian)砂(sha)(sha)粒間隙，在鑄(zhu)件表(biao)面(mian)形(xing)成的(de)金(jin)屬(shu)(shu)和(he)砂(sha)(sha)粒機(ji)械(xie)(xie)混合(he)的(de)粘附層。清鏟粘砂(sha)(sha)層時可見(jian)金(jin)屬(shu)(shu)光(guang)澤。機(ji)械(xie)(xie)粘砂(sha)(sha)表(biao)面(mian)呈(cheng)海綿狀，牢固地粘附在床身鑄(zhu)件表(biao)面(mian)，多發生(sheng)在砂(sha)(sha)型和(he)砂(sha)(sha)芯表(biao)面(mian)受熱作用強烈(lie)及砂(sha)(sha)型緊(jin)實度低的(de)部位，如澆冒口(kou)附近、鑄(zhu)件厚大截面(mian)、內角和(he)凹槽處。
床身(shen)(shen)鑄件(jian)機(ji)械粘(zhan)砂(sha)不僅(jin)影響鑄造床身(shen)(shen)鑄件(jian)的(de)外觀質量，甚至引(yin)起報廢，因此(ci)對床身(shen)(shen)鑄件(jian)的(de)機(ji)械粘(zhan)砂(sha)引(yin)起足夠(gou)的(de)重視，以提高(gao)產(chan)品(pin)成(cheng)品(pin)率(lv)。正創結合多年的(de)生(sheng)產(chan)實踐經驗并參閱有關資料，談談床身(shen)(shen)鑄件(jian)機(ji)械粘(zhan)砂(sha)的(de)產(chan)生(sheng)原因及其防止(zhi)措施(shi)。
1、床身鑄(zhu)件和模樣設計
如果床身鑄(zhu)件(jian)和(he)模樣的(de)結(jie)構(gou)會使砂(sha)(sha)型具有(you)尖角(jiao)、懸(xuan)伸或突出的(de)形狀，或具有(you)扁薄的(de)砂(sha)(sha)臺或砂(sha)(sha)芯，則這種設計會cujin機(ji)械粘砂(sha)(sha)產生。因為這類結(jie)構(gou)的(de)鑄(zhu)件(jian)會使砂(sha)(sha)型、砂(sha)(sha)芯局部熱(re)(re)量集中，其正常的(de)性能受(shou)到破壞(huai)，砂(sha)(sha)型、砂(sha)(sha)芯表面(mian)提(ti)(ti)前潰散，熔融金屬或金屬氧(yang)化物(wu)易于滲入而產生機(ji)械粘砂(sha)(sha)。對(dui)此，可在熱(re)(re)量集中的(de)部位采用 殊砂(sha)(sha)型，如鋯砂(sha)(sha)或橄欖(lan)石砂(sha)(sha)，以提(ti)(ti)高其長時間受(shou)熱(re)(re)或受(shou)高溫輻(fu)照的(de)能力。
2、型砂
(1)原(yuan)砂(sha)(sha)粒(li)度分布不均(jun)勻，會造(zao)成砂(sha)(sha)型(xing)緊實度低，原(yuan)砂(sha)(sha)的粒(li)度分布對(dui)砂(sha)(sha)型(xing)的大緊實度有直接影響(xiang)。
(2)型砂的流動性(xing)和成型性(xing)差。
(3)殼型砂上樹脂(zhi)的覆膜太薄，會使(shi)型殼的局部(bu)強度(du)降(jiang)低和局部(bu)砂粒未被樹脂(zhi)覆蓋，往往由于這(zhe)種簡單的原因，使(shi)床身(shen)鑄件發生機械(xie)粘(zhan)砂。
(4)鑄型(xing)的(de)透氣(qi)性(xing)(xing)過高(gao)，這是型(xing)砂顆粒(li)太粗的(de)另一(yi)種反映。透氣(qi)性(xing)(xing)和緊實度是相互影響的(de)兩個因素。緊實度低則透氣(qi)性(xing)(xing)好，反之(zhi)亦(yi)然(ran)。
(5)型砂中(zhong)碳素材料或(huo)脫(tuo)氧(yang)物質(zhi)不足，會(hui)產生過(guo)多的金屬氧(yang)化物，使氧(yang)化物濕(shi)潤砂粒而易于滲入。
3、制(zhi)芯
(1)未刷涂(tu)料(liao)砂(sha)芯的(de)砂(sha)粒(li)太粗或粒(li)度分(fen)布(bu)不佳，與原砂(sha)粒(li)度分(fen)布(bu)不均勻一樣，對(dui)產生(sheng)機(ji)械粘砂(sha)有(you)影響。
(2)砂(sha)(sha)芯未舂實，與砂(sha)(sha)型未舂實的(de)性質一樣(yang)，對機(ji)械粘砂(sha)(sha)有重大影(ying)響(xiang)。
(3)砂芯表(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)或多孔(kong)，會引起機械粘砂。熔融金屬或金屬氧化(hua)物浸潤了(le)這種粗(cu)糙(cao)的(de)(de)或多孔(kong)的(de)(de)表(biao)(biao)面后 會滲(shen)入砂芯。
(4)砂(sha)芯(xin)在儲(chu)存期間吸濕。對砂(sha)芯(xin)來說，水分(fen)過(guo)多(duo) 為(wei)麻煩。因為(wei)砂(sha)芯(xin)水分(fen)過(guo)多(duo)不易察覺。有的砂(sha)芯(xin)看(kan)上去像是(shi)干(gan)的，但實際上其水分(fen)仍然很高。
(5)砂(sha)(sha)(sha)芯在搬運時操(cao)作(zuo)不(bu)慎，或在涂(tu)(tu)料尚(shang)處于濕(shi)態(tai)時搬運而招(zhao)致(zhi)破損或擦傷涂(tu)(tu)層(ceng)。其(qi)后果是造成(cheng)砂(sha)(sha)(sha)芯上(shang)的涂(tu)(tu)料不(bu)夠(gou)，以致(zhi)不(bu)能(neng)阻止金屬(shu)或金屬(shu)氧化物滲入砂(sha)(sha)(sha)芯。涂(tu)(tu)料破損處 好像(xiang)在砂(sha)(sha)(sha)芯上(shang)開了一(yi)個出(chu)氣(qi)孔一(yi)樣，造成(cheng)金屬(shu)液(ye)沸騰而產生機(ji)械粘(zhan)砂(sha)(sha)(sha)。
(6)砂芯涂料浸入(ru)太淺(qian)，會直(zhi)接(jie)引起機(ji)械粘砂。
(7)砂芯涂(tu)料的高(gao)溫強度(du)低(di)。由于(yu)涂(tu)料中的粘(zhan)土不(bu)足，或(huo)是(shi)溶劑(ji)太多(duo)，以致粘(zhan)結劑(ji)含量減少，造成涂(tu)料高(gao)溫強度(du)降(jiang)低(di)而引起機械粘(zhan)砂。
(8)芯(xin)砂(sha)混制不良(liang)，使砂(sha)芯(xin)個別(bie)部位強度過(guo)低(di)，在澆注時(shi)造成崩落，因而產生機械粘砂(sha)。
(9)砂芯清(qing)掃和修整不良時(shi)，會(hui)直接造(zao)成機械粘砂。對(dui)砂芯加強檢驗(yan)，這類(lei)缺陷是(shi)應該能夠避(bi)免的。
(10)砂(sha)芯在(zai)浸、噴涂料后未(wei)再次(ci)烘(hong)干。與砂(sha)芯在(zai)砂(sha)型中(zhong)吸濕返潮一(yi)樣，涂層不干易發生剝落與掉皮。
(11)芯(xin)(xin)盒(he)不干(gan)凈(jing)，會使芯(xin)(xin)砂粘附(fu)在(zai)芯(xin)(xin)盒(he)上，造(zao)成(cheng)砂芯(xin)(xin)表(biao)面粗(cu)糙。質量優良的砂芯(xin)(xin)有致(zhi)密的表(biao)面層(ceng)，芯(xin)(xin)盒(he)不干(gan)凈(jing) 得不到具有致(zhi)密表(biao)面層(ceng)的砂芯(xin)(xin)。
4、造型(xing)
(1)舂砂(sha)(sha)松軟和緊實度不均勻(yun)。在大多數情況(kuang)下，舂砂(sha)(sha)緊實和緊實度均勻(yun)同樣(yang)重要。然(ran)而，有時緊實度不均勻(yun)比(bi)砂(sha)(sha)型整體松軟的危害 大。
(2)砂(sha)型修補不良。砂(sha)型修補面粗糙疏松(song)，會引起機械粘(zhan)砂(sha);修型過度或(huo)修補部(bu)位水分過高，也會造成金屬液沸(fei)騰而引起機械粘(zhan)砂(sha)。
(3)補砂(sha)不良的部位毛糙、疏松，會發生機(ji)械粘(zhan)砂(sha)。
(4)砂(sha)型涂料不(bu)勻或(huo)不(bu)足。
(5)表干型(xing)的涂(tu)料干燥不(bu)勻或未充分烘(hong)干。
(6)脫模液用量過多會削弱砂型(xing)表面(mian)強度，促成金(jin)屬液沸(fei)騰而產生鑄(zhu)件機械粘砂。
(7)砂型涂料的波美度太低，涂料 會(hui)被砂型吸入(ru)，因(yin)而(er)發生涂料掉皮(pi)、掉屑或剝落而(er)造(zao)成機械粘砂。
(8)模樣表面覆(fu)蓋的面砂量(liang)不足，這是常見的操作(zuo)疏忽(hu)。
(9)冷熱材(cai)料(砂(sha)芯(xin)、砂(sha)型、芯(xin)撐、冷鐵等)接觸(chu)到一(yi)起(qi)。冷熱材(cai)料相遇，會使水分凝聚。水分能引起(qi)沸騰型機械粘砂(sha)，同時大(da)幅增(zeng)加氧化物的(de)生(sheng)(sheng)成速(su)度，隨后便會發生(sheng)(sheng)金(jin)屬氧化物的(de)滲入。這(zhe)是產(chan)生(sheng)(sheng)機械粘砂(sha)的(de)一(yi)般原(yuan)因(yin)，也是高(gao)壓造型產(chan)生(sheng)(sheng)機械粘砂(sha)的(de)主要原(yuan)因(yin)。
5、金屬成分
(1)易(yi)于形成流動性(xing)好(hao)的(de)金屬氧(yang)化物，流動性(xing)好(hao)的(de)金屬比(bi)表面(mian)張(zhang)力高或粘稠的(de)金屬 容易(yi)引起(qi)機械粘砂(sha)。
(2)合金(jin)中(zhong)含有(you)低熔點成分，如鉛青銅(tong)中(zhong)的鉛 容易引起機械(xie)粘砂(sha)。因為鉛比母體(ti)金(jin)屬溫度(du)還低很(hen)多(duo)時仍然處于流動(dong)狀態。
(3)需要高(gao)溫(wen)澆注的(de)合(he)金(jin)。由于合(he)金(jin)流動性好，容易(yi)產(chan)生機(ji)械(xie)粘砂。此外，因澆注溫(wen)度(du)高(gao)，加速了氧化物的(de)生成速度(du)，故 具有形成氧化性機(ji)械(xie)粘砂的(de)傾向。
6、床身鑄件澆注(zhu)
(1)澆注溫度過高(gao)時，不但會使金屬(shu)液(ye)流動性提(ti)高(gao)，還會使金屬(shu)液(ye)迅速氧化(hua)(hua)，因而加速了(le)氧化(hua)(hua)性機械粘砂的發(fa)生(sheng)。
(2)澆包抬(tai)得過高(gao)和上箱過高(gao)一樣(yang)，會形成過高(gao)的金(jin)屬(shu)壓頭，促使金(jin)屬(shu)或(huo)金(jin)屬(shu)氧(yang)化(hua)物進入砂(sha)型的孔隙中(zhong)。
正(zheng)創勵(li)志語錄(lu)：人(ren)(ren)是(shi)(shi)環(huan)境(jing)的(de)(de)產物(wu)，選擇(ze)與(yu)什么(me)樣(yang)的(de)(de)人(ren)(ren)為伍，深刻影(ying)響著自己的(de)(de)人(ren)(ren)生(sheng)。選擇(ze)與(yu)正(zheng)nengliang的(de)(de)人(ren)(ren)在一起(qi)，真的(de)(de)很(hen)重要。人(ren)(ren)與(yu)人(ren)(ren)之間有著nengliang的(de)(de)磁場(chang)，和正(zheng)nengliang的(de)(de)人(ren)(ren)交往，能被他的(de)(de)積(ji)向上所(suo)ganran，心情也會(hui)變得陽(yang)(yang)光(guang)開朗，對生(sheng)活充滿信心。選擇(ze)與(yu)正(zheng)nengliang的(de)(de)人(ren)(ren)在一起(qi)，是(shi)(shi)為了給自己的(de)(de)心靈播種(zhong)美好的(de)(de)種(zhong)子，生(sheng)長在向陽(yang)(yang)面而不是(shi)(shi)陰暗面，讓快樂、自信的(de)(de)陽(yang)(yang)光(guang)照(zhao)射(she)進來。
