鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝配；很多大型器(qi)械，比如汽車，摩托車都是在該量具平(ping)臺上完成的。
2、是鈑(ban)金；在進行(xing)較(jiao)為薄的模(mo)型零(ling)件進行(xing)加(jia)工時，該量具平臺(tai)會顯(xian)得(de) 果。因為涉(she)及(ji)到了剪、沖/切/復(fu)合(he)、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄(zhu)鐵平臺(tai)。
3、是(shi)檢驗(yan)；檢驗(yan)主(zhu)要是(shi)針(zhen)對的(de)標準件。對于生產的(de)標準件，一般都會有誤差，有了(le)鑄鐵平(ping)臺，可以很輕松的(de)檢驗(yan)出合格品(pin)次品(pin)，和優(you)品(pin)。這樣能盡大(da)的(de)需求滿足客戶。
4、是檢測；對(dui)于生產出來的(de)(de)非標準(zhun)件(jian)，如(ru)果(guo)需要對(dui)原件(jian)作(zuo)一個 的(de)(de)對(dui)比，光靠肉眼(yan)是無(wu)(wu)法(fa)分辯(bian)的(de)(de)，看似合格(ge)的(de)(de)配件(jian)如(ru)果(guo)裝備(bei)到(dao)機器有(you)可能(neng)出現不磨合，而耽誤事情(qing)。這時(shi)有(you)了鑄(zhu)鐵平臺會很輕松的(de)(de)搞定人(ren)眼(yan)無(wu)(wu)法(fa)做到(dao)的(de)(de)事情(qing)。
5、劃線；比如在切(qie)割(ge)一(yi)些材質，配件時需(xu)要 的尺寸(cun)都會(hui)用到(dao)鑄(zhu)鐵平臺(tai)，有(you)了這個工具工人師傅會(hui) 加省心省事。
鑄(zhu)鐵平臺的澆(jiao)鑄(zhu)工藝多種方法如下(xia)
1 高溫澆(jiao)注
優點：流(liu)動性好，可(ke)避(bi)免因底注(zhu)而容易形成的(de)鑄(zhu)件殘(can)缺(que)類缺(que)陷(xian)，可(ke)輪廓清晰的(de)鑄(zhu)件。可(ke)避(bi)免裂紋(wen)、冷(leng)隔類缺(que)陷(xian)：可(ke)避(bi)免氣孔、針(zhen)孔類缺(que)陷(xian)（澆注(zhu)溫度根(gen)據鑄(zhu)件壁厚(hou)及結構形狀(zhuang)適當(dang)提高，不是越(yue)(yue)高越(yue)(yue)好）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點(dian)澆注
優點：鐵液上升(sheng)，不(bu)容易氧化：鐵液對型腔(qiang)的(de)烘(hong)烤時間短，減小涂層開裂、脫落的(de)可能(neng)性(xing)，減少鑄件夾(jia)渣等缺陷(xian)(xian)的(de)產生；防(fang)止出現澆不(bu)足、冷隔缺陷(xian)(xian)；使型腔(qiang)內氣(qi)壓zengda，迫使氣(qi)體容易從鑄型向(xiang)外排出，鑄件不(bu)容易產生氣(qi)孔等孔洞(dong)類缺陷(xian)(xian)：鑄件各(ge)部的(de)溫度差小，防(fang)止裂紋發生。
3 合(he)理澆鑄時間的(de)確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散(san)底注式(shi)澆注
優點：有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)金(jin)屬液平穩地充滿鑄型(xing)；減(jian)(jian)少金(jin)屬液氧化，對型(xing)、芯沖(chong)擊力小；防(fang)(fang)止造(zao)成沖(chong)砂，減(jian)(jian)小紊(wen)流(liu)，減(jian)(jian)少氣體裹人；有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)型(xing)腔(qiang)氣體的排出：有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)除(chu)渣：避(bi)免各部溫差過大，有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)少鑄件收縮應力，對長(chang)、薄鑄件有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)小變形(xing)量，有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)防(fang)(fang)止裂紋缺陷發(fa)生(sheng)。
缺(que)點：如(ru)果充型時(shi)間過長，金屬液在型腔上升中長時(shi)間與(yu)空(kong)氣接(jie)觸，表面易生成氧化皮（需快點澆(jiao)注(zhu)予以克服）；鑄件下部溫度高(gao)，不利于補縮（對灰鑄鐵件影響不大）。
缺點：低強(qiang)度(du)類型(xing)(xing)的(de)(de)砂型(xing)(xing)易產生沖砂類缺陷，對于樹脂砂等強(qiang)度(du)較高(gao)的(de)(de)砂型(xing)(xing)，影響較小：澆注(zhu)系統的(de)(de)截面積(ji)有(you)所(suo)zengda，鑄件工藝出品率(lv)有(you)所(suo)降(jiang)低。
而(er)對(dui)于(yu)(yu)中、大型鑄(zhu)(zhu)鐵裝配平臺的生(sheng)產(chan)，其實(shi)際(ji)澆(jiao)(jiao)注(zhu)時間的長短、澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)的快(kuai)慢，對(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的質量有直接的影(ying)響(xiang)。對(dui)于(yu)(yu)使用(yong)強(qiang)度(du)(du)較(jiao)高(gao)的鑄(zhu)(zhu)型生(sheng)產(chan)的床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，在澆(jiao)(jiao)注(zhu)工藝上采(cai)用(yong)分散、底注(zhu)的澆(jiao)(jiao)注(zhu)方式(shi)，同時輔以(yi)適當(dang)提(ti)(ti)高(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)、適當(dang)提(ti)(ti)高(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)的方法，可(ke)以(yi)減(jian)少鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)孔眼(yan)類(lei)缺(que)陷（氣孔、渣眼(yan)、鐵豆）、裂紋(wen)類(lei)缺(que)陷（熱裂、冷裂）、表面類(lei)缺(que)陷（冷隔、澆(jiao)(jiao)不足）、組織及性能(neng)類(lei)缺(que)陷（孕(yun)育衰退）的產(chan)生(sheng)，提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的成(cheng)品率，減(jian)少廢(fei)品損失(shi)，降低鑄(zhu)(zhu)鐵裝配平臺加工過程中由于(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部缺(que)陷的原(yuan)因報廢(fei)而(er)造(zao)成(cheng)的機(ji)械加工損失(shi)。
鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)很多(duo)工(gong)藝(yi)一直(zhi)堅持古老的(de)(de)工(gong)藝(yi)。鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)能決定著鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)的(de)(de)長(chang)短，為(wei)了使鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，對鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)進行(xing)時效處理是(shi)生產過程中的(de)(de)一項(xiang)。鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)工(gong)作(zuo)面(mian)等(deng)級(ji)：0級(ji)，1級(ji)，2級(ji)，3級(ji)等(deng)四個，工(gong)作(zuo)面(mian)度采用(yong)刮(gua)研(yan)工(gong)序，鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)刮(gua)研(yan)有很多(duo)用(yong)處：主要(yao)作(zuo)用(yong)是(shi)可以把(ba)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)表(biao)面(mian)達(da)到1級(ji)度，再 是(shi)還可以在給鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)涂拭(shi)防(fang)(fang)銹油的(de)(de)時候，可以防(fang)(fang)止油類液(ye)體的(de)(de)流失。
