熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
新聞詳情
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1.熱處理的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首(shou)先要(yao)考慮熱處理(li)(li)的類(lei)別。根據工件的化(hua)學成分選擇(ze)退火、正火、淬火、回火，以(yi)同類(lei)熱處理(li)(li)配爐。不同類(lei)熱處理(li)(li)配爐時，則(ze)分析全部材(cai)料(liao)的整(zheng)個(ge)熱處理(li)(li)的全過程(cheng)，合理(li)(li)組織其操作順序，看其是否可以(yi)并爐。
2）配爐(lu)時，還要考慮(lv)同爐(lu)熱處理的(de)材料(liao)，其(qi)淬火、正火的(de)高加熱溫(wen)度(du)(du)上限相差應(ying)小(xiao)于20℃，其(qi)回火溫(wen)度(du)(du)應(ying)在統一(yi)的(de)范圍(wei)內，其(qi)升溫(wen)速度(du)(du)應(ying)選用慢的(de)一(yi)種(zhong)。也可以采用分批出爐(lu)的(de)辦法加以協(xie)調。
3）配爐(lu)時，也(ye)要考慮熱處理(li)鑄鐵平板的尺(chi)寸不(bu)能相(xiang)差太大(da)，一(yi)般大(da)截面與(yu)小截面之(zhi)比(bi)應控制在2～2.5之(zhi)內。也(ye)可(ke)采取大(da)小件分(fen)批出爐(lu)加以協調。同一(yi)工(gong)件中大(da)小尺(chi)寸相(xiang)差太大(da)時，應考慮包蓋隔熱層加以保護(hu)。
4）同(tong)(tong)種類、同(tong)(tong)爐(lu)(lu)(lu)號(hao)的(de)同(tong)(tong)一批產(chan)品(pin)盡量爭取配一同(tong)(tong)爐(lu)(lu)(lu)熱(re)處理(li)。其分割開的(de)試(shi)(shi)樣(yang)也要在(zai)同(tong)(tong)爐(lu)(lu)(lu)熱(re)處理(li)。裝爐(lu)(lu)(lu)時，試(shi)(shi)樣(yang)要放在(zai)爐(lu)(lu)(lu)中合適的(de)位置。
2.鑄鐵平板熱處理裝(zhuang)爐前(qian)的準備工(gong)作
1）裝爐(lu)前要檢查設備(bei)是(shi)(shi)否(fou)完好，爐(lu)體(ti)有無損壞。所(suo)有活動(dong)的(de)零部件（爐(lu)門、臺車等）運動(dong)是(shi)(shi)否(fou)正常。電器線路工作狀態是(shi)(shi)否(fou)良(liang)好。臺車面是(shi)(shi)否(fou)清理干(gan)凈。
2）檢查冷卻介質是否充備，循環系統工作是否正常。
3）檢(jian)查熱電偶，測溫記(ji)錄儀(yi)表，控制(zhi)系統(tong)是否良好。
4）檢查(cha)工輔(fu)具是(shi)否(fou)完整。 別是(shi)起重設備、鋼絲(si)繩、吊具、夾具是(shi)否(fou)適應，有無損壞，是(shi)否(fou)。
5）檢查(cha)熱處理(li)工(gong)件質量(liang)：核對鋼號、工(gong)件尺(chi)寸。檢查(cha)工(gong)件表面(mian)有(you)(you)無缺陷、開(kai)裂和(he)將引起熱處理(li)開(kai)裂的(de)潛在缺陷。帶有(you)(you)型腔的(de)工(gong)件，腔內(nei)有(you)(you)無油、水和(he)垃圾等殘留物，考(kao)慮清理(li)干(gan)凈后，是否要用耐(nai)熱材料(liao)填塞(sai)。如有(you)(you)缺陷、彎曲，應(ying)先(xian)清理(li)和(he)校直(zhi)。
3.熱處(chu)理正(zheng)火、淬火、回火、退(tui)火溫(wen)度和保(bao)溫(wen)時間的控制
1）熱處(chu)理(li)的升溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)均以儀表(biao)溫(wen)(wen)度為重(zhong)要依據。在整個熱處(chu)理(li)過程中(zhong)，經常檢查爐膛和工(gong)件的溫(wen)(wen)度與儀表(biao)顯示的溫(wen)(wen)度是否一致。如(ru)果有(you)問題，要及時(shi)通知電工(gong)檢查修理(li)儀表(biao)。
2）熱處理工要做到三勤：勤看爐(lu)溫、勤看料溫、勤調(diao)節控制，保證爐(lu)內各部位溫度(du)均勻(yun)，爐(lu)內保持正壓(ya)。
3）正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度配爐綜合選定(ding)和在實際操作(zuo)中嚴格按指(zhi)導書(shu)的(de)要求加以控制，是(shi)確保熱(re)處理(li)質量的(de)首(shou)要條件(jian)。因為加熱(re)溫(wen)(wen)度偏低，相(xiang)組織(zhi)轉變 不會發生(sheng)；而加熱(re)溫(wen)(wen)度太高，又會使奧氏體(ti)晶粒(li)過分長大，造成冷卻(que)時相(xiang)組織(zhi)轉變的(de)困難。所(suo)以嚴格按照(zhao)作(zuo)業指(zhi)導書(shu)的(de)要求，不要隨意定(ding)高定(ding)低。
4）正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退火(huo)的保溫(wen)時間(jian)也要嚴格控制。因為(wei)時間(jian)不(bu)夠會使(shi)(shi)相(xiang)組織轉變不(bu)，而時間(jian)過分延長，又會使(shi)(shi)相(xiang)組織長大(da)，使(shi)(shi)性能變壞。
5）一般熱處理(li)的保(bao)(bao)溫(wen)(wen)階段開始(shi)(shi)以前，都應有一個均(jun)溫(wen)(wen)階段。均(jun)溫(wen)(wen)開始(shi)(shi)是以儀(yi)表溫(wen)(wen)度達(da)到保(bao)(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度開始(shi)(shi)計算；當爐(lu)內所有工件的表面(mian)溫(wen)(wen)度都達(da)到保(bao)(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度的時候，即(ji)是均(jun)溫(wen)(wen)結束，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)開始(shi)(shi)。
4.鑄鐵(tie)平板熱處理冷卻過程的控制(zhi)
1）為了確保熱(re)處理的冷卻(que)效(xiao)果，正(zheng)火(huo)工(gong)件(jian)在冷卻(que)時應從爐(lu)中吊(diao)下分散空冷，工(gong)件(jian)底(di)下要墊(dian)塊墊(dian)高，四周(zhou)要保留(liu)一定的空間通(tong)風。冷卻(que)后回火(huo)裝(zhuang)爐(lu)時工(gong)件(jian)的溫(wen)度應控制在300℃。
2）工件淬火時，應先啟動冷卻(que)介(jie)質(zhi)（水或油(you)）的循環系統。工件浸入介(jie)質(zhi)后要來回擺動以增加冷卻(que)效果，發(fa)現(xian)介(jie)質(zhi)液量不(bu)夠(gou)時應及(ji)時添補。
3）工件浸入油(you)介質時要注(zhu)意(yi)防火。
4）小件淬火，若冷(leng)卻(que)(que)槽(cao)離加熱爐太遠影響冷(leng)卻(que)(que)效果(guo)時(shi)(shi)，應臨時(shi)(shi)用(yong)小水（油）槽(cao)，以保(bao)證工(gong)件出爐后能及時(shi)(shi)放入(ru)冷(leng)卻(que)(que)介質內得到應有的冷(leng)卻(que)(que)效果(guo)
5）對于高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫淬(cui)火(huo)易裂(lie)(lie)時，則出爐后應(ying)預冷一下再放入淬(cui)火(huo)介(jie)質中(zhong)，以防止熱應(ying)力(li)產生淬(cui)火(huo)裂(lie)(lie)紋。
6）于大鑄鐵平(ping)板上一起浸(jin)入介質(zhi)，以減少變形。
7）對(dui)于雙液淬火的工件(jian)，如果(guo)有凹槽(cao)或模腔，則(ze)從水(shui)中出來(lai)后，應倒(dao)凈積(ji)水(shui)后再(zai)放入油槽(cao)冷卻。一般油槽(cao)出油溫度以150～200℃（工件(jian)略(lve)冒青煙）為宜。
8）淬火后的工件及(ji)時回火，一般(ban)不要超過(guo)2小時回爐。
5.熱(re)處理檢驗
1）熱處理工序完成后進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)。首先檢(jian)(jian)查有無變形、彎曲、開(kai)裂(lie)。如(ru)有彎曲要(yao)進(jin)行(xing)校直。隨后要(yao)檢(jian)(jian)查硬度，一(yi)般應檢(jian)(jian)查20～50％。在(zai)檢(jian)(jian)查硬度時做好選點，控制砂輪打(da)磨(mo)(mo)shendu。在(zai)砂輪打(da)磨(mo)(mo)時，要(yao)注意 ，防(fang)止砂輪碎裂(lie)飛(fei)出傷人。每次檢(jian)(jian)驗(yan)的結果要(yao)記(ji)入“生產日報(bao)表”。
2）熱處理(li)(li)(li)工件有理(li)(li)(li)化(hua)檢驗要求時(shi)，應及時(shi)通知理(li)(li)(li)化(hua)室取樣檢驗。
7.熱處理(li)記錄
每(mei)班填好(hao)交接班記(ji)(ji)(ji)錄。熱(re)(re)處(chu)理儀表記(ji)(ji)(ji)錄紙上要填日(ri)期、爐次和熱(re)(re)處(chu)理工件的材質(zhi)。每(mei)天按要求填寫“生產日(ri)報表”。所有熱(re)(re)處(chu)理記(ji)(ji)(ji)錄要妥為(wei)保管備查。
8.熱處(chu)理后的鑄鐵(tie)平(ping)板要(yao)分用戶堆放，防止混料，減(jian)少不(bu)應(ying)有的損失。
做平常事，做平凡人(ren)，保持(chi)(chi)健(jian)康的心(xin)(xin)態(tai)，保持(chi)(chi)平衡的心(xin)(xin)理，如果(guo)我們(men)能(neng)以(yi)這種美好的心(xin)(xin)情來對待每一天(tian)，那每一天(tian)都會(hui)充(chong)滿(man)陽光(guang)，洋溢著(zhu)希望。
時光，是(shi)一條河，悄然流(liu)逝；回憶，是(shi)一場雨，淋(lin)濕心情。寂寞的天空(kong)，總(zong)有一片云(yun)，遮擋了陽光；感情的世界，總(zong)有一些煩(fan)惱，相伴左右。時間太瘦，指縫太寬；回憶很淺，思念很深。
時間的(de)渡口(kou)，我們都是過客，有(you)些風景，不在意(yi)；有(you)些誓言，不認真。默默守(shou)著自(zi)己的(de)一片(pian)天(tian)，用心微笑，用心行走，總會收獲自(zi)己的(de)陽光和溫(wen)暖(nuan)。
