沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一(yi)、沖天爐熔化鑄鐵(tie)平臺鐵(tie)液(ye)的連(lian)續性
在操作得當的(de)(de)(de)情況下，使用沖天爐熔煉，可根(gen)據(ju)鑄(zhu)鐵平臺(tai)（鑄(zhu)鐵平板）鑄(zhu)件的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)、壁厚、成分、溫度(du)等要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，任意取(qu)出需(xu)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)鐵液量(liang)；亦可根(gen)據(ju)材質(zhi)及(ji)(ji)壁厚的(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，控制不同的(de)(de)(de)增碳量(liang)及(ji)(ji)溫度(du)來滿足鑄(zhu)件的(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，生(sheng)產效率高。而相(xiang)比于(yu)沖天爐，電爐則受到一(yi)定的(de)(de)(de)限制， 別是鐵液量(liang)，如果生(sheng)產大(da)件，安(an)裝大(da)容量(liang)的(de)(de)(de)熔煉電爐。
二、沖天爐與電爐熔煉(lian)鑄鐵平(ping)臺強(qiang)度(du)和(he)加工性能的(de)比較
1、強度的比較
在CE相(xiang)當時，電爐(lu)(lu)加Cu 0.5，沖天爐(lu)(lu)在不(bu)加任(ren)何合金的(de)(de)情況下，沖天爐(lu)(lu)鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)強度(du)比電爐(lu)(lu)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)高出75 MPa，即高出1.5個牌(pai)號級別(bie)。
電爐(lu)熔(rong)煉(lian)要滿(man)足HT300牌號， 要降(jiang)低CE。在(zai)CE降(jiang)低0.15并加(jia)Cu 0.5情況下，電爐(lu)熔(rong)煉(lian)鑄鐵(tie)強度(du)達到320MPa，即(ji)與沖天(tian)爐(lu)相比(bi)，強度(du)仍要下降(jiang)半個牌號以上。
另外，在(zai)CE、溫度相同的情(qing)況(kuang)下，沖天(tian)爐鐵(tie)液比電爐鐵(tie)液的流動性(xing)好，這(zhe) 是說，沖天(tian)爐鐵(tie)液減(jian)少了冷(leng)隔和澆不(bu)足的缺陷，并(bing)且縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松傾向也少。
三(san)、沖天(tian)爐鐵液對鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平臺（鑄(zhu)鐵平板）缺陷的影響
在(zai)相同材(cai)料牌(pai)號的情況下，沖天(tian)爐(lu)熔煉可(ke)(ke)在(zai)高CE條件(jian)下滿足材(cai)料牌(pai)號的要(yao)求(qiu)，這(zhe) 減(jian)少了(le)鑄(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)件(jian)縮(suo)(suo)孔、縮(suo)(suo)松(song)缺陷產生(sheng)的可(ke)(ke)能性，不需(xu)要(yao)加大冒(mao)口(kou)和多冒(mao)口(kou)鑄(zhu)造，甚(shen)至可(ke)(ke)不加冒(mao)口(kou)，提(ti)高鐵液利用率，也(ye)不用或少用冷鐵，也(ye)不用合金(jin)或加入少量(liang)合金(jin)。這(zhe) 很大程度上降低了(le)生(sheng)產成本，提(ti)高了(le)生(sheng)產效(xiao)率。
除此之外，由于沖(chong)天爐(lu)熔煉鐵(tie)液CE高，熔化時有預熱區，鐵(tie)液吸H量 低(di)，可防止鑄(zhu)件產生(sheng)H2氣孔。另外，沖(chong)天爐(lu)鐵(tie)液的白口傾向和斷口mingan性也(ye)比電(dian)爐(lu)低(di)。
四、沖(chong)天爐熔煉(lian)鑄鐵(tie)平臺(tai)有(you)自然(ran)增(zeng)C、增(zeng)S、增(zeng)N作用
兩排大間(jian)距沖天爐(lu)融化(hua)時，在爐(lu)膛(tang)有兩個高溫區(qu)，溫度高達1700℃左右，并且有兩個氧化(hua)區(qu)和兩個還原區(qu)。控制上下(xia)這兩個區(qu)的大小， 可以(yi)調(diao)整增(zeng)C量和鐵(tie)液溫度。
由于(yu)高(gao)溫(wen)區溫(wen)度高(gao)，一(yi)些(xie)氣化溫(wen)度低的有害(hai)元素，如鉛、鋅、錫等 被(bei)氧化或被(bei)氣化，一(yi)部分(fen)從爐氣中排除，一(yi)部分(fen)在石灰石造渣過(guo)程(cheng)中成渣，從而(er)減輕其對鑄(zhu)件的危害(hai)。
由于沖天爐有還原區，CO可還原氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)、氧(yang)化(hua)(hua)硅、氧(yang)化(hua)(hua)錳(meng)，減輕燒(shao)損，降低(di)鐵(tie)(tie)液氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)的(de)含量，凈(jing)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)液。
沖(chong)天爐(lu)熔煉(lian)鐵液自帶(dai)結晶晶核因子，稍加(jia)孕育，效(xiao)果很好。而電爐(lu)化鐵主要只是一(yi)個(ge)物理過程，缺少結晶因子，往往同樣的孕育措施，效(xiao)果卻(que)不(bu)理想(xiang)，還(huan)(huan)要采取預處理手段，不(bu)但增(zeng)(zeng)加(jia)成(cheng)本，還(huan)(huan)增(zeng)(zeng)加(jia)勞動強度。
再有(you) 是，沖(chong)天爐鐵(tie)液除(chu)渣簡(jian)單，而電(dian)爐除(chu)渣困難，還很危險(xian)。
五、沖天(tian)爐對(dui)鑄鐵平(ping)臺原材料要求的純凈度低
沖天爐(lu)(lu)對(dui)廢鋼、生(sheng)鐵(tie)、回爐(lu)(lu)鐵(tie)的(de)鐵(tie)銹、泥砂(sha)、油漆、鍍鋅(xin)、鍍錫、油污、潮濕、表層(ceng)膩子的(de)要(yao)求(qiu)低，原(yuan)因是一些有(you)(you)害雜質(zhi)可(ke)(ke)(ke)在沖天爐(lu)(lu)預熱帶 可(ke)(ke)(ke)以被qingchu掉(diao)，如油污、鋅(xin)、錫、水分(fen)；泥砂(sha)類(lei)可(ke)(ke)(ke)在造渣過程(cheng)中被除掉(diao)。而電爐(lu)(lu) 不具備這種(zhong)功能，它(ta)要(yao)求(qiu)進爐(lu)(lu)材料干凈，否則會(hui)增加鐵(tie)液的(de)含氧量(liang)、含氫量(liang)和有(you)(you)害金屬量(liang)，從而導(dao)致鑄件(jian)氣(qi)孔和 性能不符合要(yao)求(qiu)以及除渣量(liang)、勞(lao)動強度大。
通過對(dui)沖天(tian)爐(lu)和(he)(he)電爐(lu)鐵液的(de)比較(jiao)，確(que)實證(zheng)明沖天(tian)爐(lu)熔(rong)煉鐵液有電爐(lu)不可替代的(de)優勢；沖天(tian)爐(lu)在(zai)采取技術升級和(he)(he)加大環保措(cuo)施后，確(que)實有它存(cun)在(zai)的(de)要性與可行性。需說明的(de)是，以(yi)上比較(jiao)并不是為了說電爐(lu)不好，電爐(lu)在(zai)生產(chan)球墨鑄鐵、蠕(ru)墨鑄鐵、鑄鋼和(he)(he)合成(cheng)鑄鐵方(fang)面(mian)還是有一定優勢的(de)，只(zhi)是各單位應根據實際生產(chan)情況確(que)定使用哪種(zhong)。
以(yi)上是我公司深入了解和(he)研討沖天(tian)爐熔煉鑄(zhu)鐵平臺(tai)的優劣和(he)存在的問題，望您能感興趣，交學以(yi)至用(yong)，想(xiang)了解 多請關注：js2018.com
