焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板鑄造(zao)(zao)工(gong)藝大致(zhi)分為三種(zhong)方法——普通砂型鑄造(zao)(zao)——砂型鑄——熔模鑄造(zao)(zao)，每件產品生產過程中(zhong)，都會有缺陷(xian)發生；
泊鑄小編(bian)為您詳細介紹一下焊接平板鑄造工藝的優缺(que)點方法
普(pu)通砂(sha)(sha)(sha)(sha)型鑄(zhu)造的基本原(yuan)材料是鑄(zhu)造砂(sha)(sha)(sha)(sha)和型砂(sha)(sha)(sha)(sha)粘(zhan)結劑。常用(yong)(yong)的鑄(zhu)造砂(sha)(sha)(sha)(sha)是硅質砂(sha)(sha)(sha)(sha)，硅砂(sha)(sha)(sha)(sha)的高溫(wen)性(xing)能不能滿(man)足使用(yong)(yong)要求時則使用(yong)(yong)鋯(gao)英砂(sha)(sha)(sha)(sha)、鉻(ge)鐵礦(kuang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)、剛(gang)玉砂(sha)(sha)(sha)(sha)等 種砂(sha)(sha)(sha)(sha)。
優點：
1.粘土的(de)(de)資源豐富、價格便宜。使用(yong)過的(de)(de)粘土濕砂經適當的(de)(de)砂處理后(hou)，絕大(da)部分均可回收再用(yong)；
2.制造鑄型的周期短、工效高(gao)；
3.混好的型砂可(ke)使用的時間(jian)長；
4.適應性很廣。小件(jian)(jian)、大件(jian)(jian)，簡單件(jian)(jian)、復雜(za)件(jian)(jian)，單件(jian)(jian)、大批量都可采(cai)用；
砂型鑄造(zao)焊接平(ping)板的缺點(dian)及局限(xian)性：
1.因(yin)為每(mei)個砂質鑄(zhu)型(xing)只能(neng)澆注一次(ci)，獲得鑄(zhu)件后鑄(zhu)型(xing)即(ji)損壞，重(zhong)新造(zao)型(xing)，所以(yi)砂型(xing)鑄(zhu)造(zao)的生產效(xiao)率較低；
2.鑄(zhu)型的(de)(de)剛度不高，鑄(zhu)件的(de)(de)尺寸(cun)度較差(cha)；
3.鑄件易于產生沖(chong)砂(sha)、夾砂(sha)、氣孔等缺陷(xian)。
壓鑄工藝原理(li)是(shi)利(li)用(yong)高壓將金屬(shu)液高速壓入一jingmi金屬(shu)模(mo)具型腔內，金屬(shu)液在壓力作用(yong)下冷(leng)卻凝固而形成鑄件。
熔模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)用蠟料做模(mo)(mo)樣(yang)時，熔模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)又稱"失蠟鑄(zhu)(zhu)造(zao)"。熔模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)通(tong)常(chang)是指在易(yi)熔材料制成模(mo)(mo)樣(yang)，在模(mo)(mo)樣(yang)表面包(bao)覆若干層耐火材料制成型殼，再將(jiang)模(mo)(mo)樣(yang)熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄(zhu)(zhu)型，經(jing)高溫焙燒后即可(ke)填砂(sha)澆注(zhu)的鑄(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)案。
可用熔模(mo)鑄造法生(sheng)產的合(he)金(jin)(jin)種類(lei)有(you)碳素鋼(gang)、合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)、耐(nai)熱合(he)金(jin)(jin)、不銹鋼(gang)、jingmi合(he)金(jin)(jin)、永磁合(he)金(jin)(jin)、軸承合(he)金(jin)(jin)、銅合(he)金(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)金(jin)(jin)和球(qiu)墨鑄鐵等。
優點：
1.尺寸度較高。一般可達CT4-6（砂型(xing)鑄造為(wei)CT10~13，壓鑄為(wei)CT5~7）；
2.可(ke)以提(ti)高金屬材料的(de)利用(yong)率。熔模鑄造能(neng) 減(jian)少產品的(de)成形表面和配合表面的(de)加(jia)工量，節省加(jia)工臺時和刃具(ju)材料的(de)消耗；
3.能(neng)大(da)限(xian)度地提高毛(mao)坯與零件之間(jian)的(de)相(xiang)似程(cheng)度，為(wei)零件的(de)結構設計帶來很大(da)方(fang)便(bian)。鑄(zhu)(zhu)造(zao)形(xing)狀復雜(za)的(de)鑄(zhu)(zhu)件熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)能(neng)鑄(zhu)(zhu)出(chu)形(xing)狀 復雜(za)的(de)鑄(zhu)(zhu)件，也能(neng)鑄(zhu)(zhu)造(zao)壁厚為(wei)0.5mm、重量小至1g的(de)鑄(zhu)(zhu)件，還可(ke)以(yi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組合(he)的(de)、整(zheng)體的(de)鑄(zhu)(zhu)件；
4.不受合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)材料的(de)限制。熔模(mo)鑄(zhu)造法(fa)可以(yi)鑄(zhu)造碳鋼(gang)、合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)鋼(gang)、球墨鑄(zhu)鐵(tie)、銅合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)和鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)鑄(zhu)件，還可以(yi)鑄(zhu)造高溫合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)、鎂合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)、鈦合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)以(yi)及貴(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬等材料的(de)鑄(zhu)件。對于難以(yi)鍛造、焊接和切削加工的(de)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)材料， 別適宜(yi)于用(yong)鑄(zhu)方法(fa)鑄(zhu)造；
5.生產靈(ling)huoxing高(gao)、適應性強(qiang)熔模(mo)鑄造既適用于大批(pi)量生產，也適用小批(pi)量生產甚(shen)至單件生產。
熔模鑄造焊接平板的缺點及局限性：
焊接(jie)平板鑄(zhu)件(jian)(jian)尺寸(cun)不能太大(da)工藝過程復雜鑄(zhu)件(jian)(jian)冷卻速度慢。熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)在所(suo)有(you)毛坯成形方法中，工藝復雜，鑄(zhu)件(jian)(jian)成本也很(hen)高，但(dan)是如果產品選擇得當，零(ling)件(jian)(jian)設(she)計(ji)合理，高昂的鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)成本由(you)于減(jian)少切(qie)削加(jia)工、裝配和(he)節約(yue)金屬材料等方面而(er)得到補(bu)償，則熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)具有(you)良好的經(jing)濟性。
泊頭市正創機械(xie)(xie)設(she)備制造有限公司(si)為(wei)日(ri)本廠商(shang)配套生(sheng)產的(de)焊(han)(han)接(jie)平(ping)板產品在北汽集團使用中(zhong)(zhong)，其中(zhong)(zhong)焊(han)(han)接(jie)設(she)備完全由日(ri)本進口，下(xia)方(fang)焊(han)(han)接(jie)平(ping)板由我公司(si) 立設(she)計生(sheng)產制造安裝，該焊(han)(han)接(jie)平(ping)板與地(di)基基礎質(zhi)(zhi)量塊使用地(di)錨螺栓進行(xing)連(lian)接(jie)，在質(zhi)(zhi)量塊下(xia)方(fang)安裝有德國(guo)隔(ge)(ge)而(er)固品牌(pai)的(de)機械(xie)(xie)鋼(gang)彈簧隔(ge)(ge)振(zhen)系統，使得整體基礎youxiao的(de)隔(ge)(ge)絕來自焊(han)(han)接(jie)設(she)備運轉所產生(sheng)的(de)振(zhen)動載荷，能夠(gou)為(wei)焊(han)(han)接(jie)工作(zuo)提供 為(wei)youxiao的(de)基礎隔(ge)(ge)振(zhen)設(she)備。
泊鑄(zhu)量具焊接平板的鑄(zhu)件使(shi)用樹(shu)脂(zhi)砂造型(xing)消失模(mo)工藝生產，鑄(zhu)件牌號(hao)為HT250，平臺表面硬度(du)達HB180-230，抗拉強(qiang)度(du)大于250Mpa。了(le)解 多隨時(shi)來(lai)電(dian)詳詢(xun)：13643379658
