鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平板的工作面1級和(he)2級、3度均(jun)是采用人工鏟刮制成，可加工完成縱(zong)橫網格坐標線，螺紋孔(kong)和(he)T型槽等。
平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件尺寸(cun)公(gong)差符(fu)合(he)GB/T6414-1999，CT13級(ji)要求，壁(bi)厚公(gong)差符(fu)合(he)CT14級(ji)要求，鑄(zhu)(zhu)件重量符(fu)合(he)GB/T11351 ，CT14級(ji)要求.鑄(zhu)(zhu)件鑄(zhu)(zhu)造時(shi)應按照(zhao)灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件標(biao)準GB/T9439嚴格(ge)執行(xing)。
鑄鐵平板度符合/T 7974-1999要(yao)求，按(an)3級加(jia)工(gong)制作，尺寸度詳(xiang)見加(jia)工(gong)圖紙。平板側(ce)面(mian)對工(gong)作面(mian)的垂直度公差(cha)和平板兩相鄰側(ce)面(mian)的垂直度公差(cha)均(jun)符合GB/T1184，
鑄(zhu)鐵平板的生產檢驗程序：技術(shu)部(bu)門接到圖紙(zhi)后進行審批，制(zhi)定生產工藝。首行鑄(zhu)鐵平板的設計、制(zhi)造模具和(he)工裝。然(ran)后由技術(shu)部(bu)門根據(ju)鑄(zhu)鐵平板的圖紙(zhi)要求和(he)化學成分確定原材料(liao)比例：資料(liao)存檔并作為備料(liao)上料(liao)依(yi)據(ju)。
鑄鐵平(ping)板(ban)鑄造毛坯件(jian)的首件(jian)檢驗(yan)(yan)：對工裝工藝進行(xing)驗(yan)(yan)證、定型。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板/焊接(jie)平(ping)板的鑄(zhu)(zhu)造：沖(chong)天爐(lu)熔煉(lian)(lian)：按“沖(chong)天爐(lu)熔煉(lian)(lian)規程”進(jin)行(xing)。由我公(gong)司(si)的理(li)化(hua)(hua)室進(jin)行(xing)材(cai)(cai)料性能檢(jian)驗(yan)和化(hua)(hua)學(xue)分(fen)析(xi)：出(chu)化(hua)(hua)學(xue)成分(fen)報(bao)告(gao)，對(dui)于符合要求的鐵(tie)水(shui)檢(jian)驗(yan)方可進(jin)行(xing)后期鑄(zhu)(zhu)造工作。對(dui)每一件(jian)產品進(jin)行(xing)尺(chi)寸檢(jian)驗(yan)，檢(jian)驗(yan)標(biao)準(zhun)（CT14）。熱處理(li)采用高低溫兩段(duan)退火工藝(yi)。理(li)化(hua)(hua)室進(jin)行(xing)材(cai)(cai)料性能檢(jian)驗(yan)，出(chu)終理(li)化(hua)(hua)報(bao)告(gao)。尺(chi)寸檢(jian)驗(yan)，出(chu)尺(chi)寸檢(jian)驗(yan)報(bao)告(gao)。對(dui)整(zheng)個工藝(yi)進(jin)行(xing)完善。
造(zao)型(xing)(xing)及(ji)澆注：采(cai)用樹脂砂(sha)消(xiao)失模(mo)造(zao)型(xing)(xing)，型(xing)(xing)腔規(gui)整，干模(mo)不易出(chu)現氣(qi)孔、砂(sha)眼(yan)等(deng)缺陷。暖風爐保證鐵水(shui)溫度1300℃以上(shang)。
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