預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每一天的(de)(de)努(nu)力,都(dou)是為了接近 理(li)想的(de)(de)自(zi)己,表面這種努(nu)力看似微乎其微,但時間會(hui)告訴你,所(suo)有(you)的(de)(de)隱(yin)忍(ren)和堅持終將成 一個 的(de)(de)你。午安
在鑄鐵平臺加工中,機械加工度誤差是不可避免的,只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析,才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差,提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵平(ping)臺時原始誤差(cha)(cha)減少法:生(sheng)產時,若(ruo)發現有誤差(cha)(cha), 應先找(zhao)到影響加(jia)工誤差(cha)(cha)的主要因素(su),然后想辦法xiaochu或(huo)減少這些(xie)因素(su)。
原(yuan)(yuan)始(shi)誤差補償法:人為(wei)地(di)造出一種新的(de)誤差來抵消工藝系統中的(de)原(yuan)(yuan)始(shi)誤差,當原(yuan)(yuan)始(shi)誤差是負(fu)值(zhi)時(shi)人為(wei)的(de)識破差 取正(zheng)值(zhi),反之(zhi),取負(fu)值(zhi),并盡量使兩者大小相等。
原始誤差(cha)轉(zhuan)移(yi)法:對工藝系統(tong)的原始誤差(cha),在一定的條件下,可以使其轉(zhuan)移(yi)到加(jia)工誤差(cha)的非mingan方向或其他不影響加(jia)工度的方面(mian)去(qu)。
原始誤差(cha)(cha)均(jun)分法:若定位誤差(cha)(cha)大時,可以(yi)采用(yong)分化某些誤差(cha)(cha)的辦支(zhi)。 是(shi)把原始誤差(cha)(cha)按(an)其大小均(jun)分N組(zu),每組(zu)毛坯(pi)誤差(cha)(cha)范(fan)圍 縮小為原來的1/n,然后按(an)各組(zu)分別調整加工。
原(yuan)始誤(wu)差(cha)均化(hua)法:對于加工(gong)度要求很高的零件(jian),可以采均化(hua)法。 是(shi)利用有密切聯(lian)系的表面(mian)相(xiang)互(hu)比(bi)較(jiao),從對中找出差(cha)異,然后進行(xing)相(xiang)互(hu)修(xiu)正或互(hu)為(wei)基準(zhun)加工(gong),使(shi)工(gong)件(jian)被加工(gong)表面(mian)的誤(wu)差(cha)不斷縮小(xiao)和(he)均化(hua)。
客戶購買(mai)在(zai)鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)后安(an)裝(zhuang)時步驟一般有(you)(you)以幾步:挖基坑、裝(zhuang)設(she)模版、綁扎鋼筋(jin)、安(an)裝(zhuang)地腳螺栓(shuan)和(he)預留孔模板、澆灌(guan)混凝土、養護、拆(chai)除(chu)模板。其(qi)中安(an)裝(zhuang)的(de)(de)方式選擇的(de)(de)不(bu)(bu)同,具體(ti)的(de)(de)步驟也(ye)是不(bu)(bu)同的(de)(de),在(zai)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中,如(ru)有(you)(you)不(bu)(bu)當也(ye)會造成鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)度(du)產(chan)生(sheng)誤差,安(an)裝(zhuang)時一定要注意瀏覽,不(bu)(bu)懂的(de)(de)可以隨時咨詢我們(men)!
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