床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)造(zao)技術(shu)與(yu)工(gong)藝是床身鑄(zhu)件生產中節(jie)能(neng)節(jie)材的基礎保證，并有很大潛力。結合(he)我公(gong)司(si)床身鑄(zhu)件生產，主要談(tan)一(yi)些(xie)床身鑄(zhu)件的鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝技術(shu)要點和應用。
我(wo)公司主(zhu)要(yao)生產(chan)(chan)的(de)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)主(zhu)要(yao)為機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)產(chan)(chan)品，如大(da)型(xing)立車(che)的(de)105t工作(zuo)臺、78t立柱，79t橫梁，大(da)型(xing)臥(wo)車(che)的(de)87t尾座體(ti)、95t主(zhu)軸箱體(ti)、9.5m床(chuang)(chuang)身等。
實際生(sheng)產中(zhong)(zhong)，應(ying)根據(ju)每個床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)的(de)結構 點編制相(xiang)應(ying)的(de)工藝。床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)主(zhu)要有細長形(xing)(xing)(xing)（如(ru)橫(heng)梁、床(chuang)身）、圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)（如(ru)工作臺）和高大(da)型(xing)（如(ru)尾座體、主(zhu)軸箱體），如(ru)細長形(xing)(xing)(xing)的(de)橫(heng)梁和床(chuang)身，為了防止(zhi)鑄(zhu)件(jian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，模樣設計出預變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)撓度，即鑄(zhu)件(jian)的(de)反變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)量，這種鑄(zhu)件(jian)的(de)中(zhong)(zhong)間(jian)型(xing)腔砂芯(xin)通(tong)用性較(jiao)好，可以減少芯(xin)盒(he)的(de)數量；圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)的(de)孔(kong)較(jiao)大(da)時，可將孔(kong)圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)砂型(xing)分成1/2或1/4，從而減小芯(xin)盒(he)的(de)尺寸(cun)。至于外(wai)圍的(de)扇形(xing)(xing)(xing)型(xing)芯(xin)，通(tong)用性也很(hen)高。
對于大(da)(da)型機床(chuang)床(chuang)身鑄件，除了輪廓尺寸(cun)大(da)(da)，壁厚也較大(da)(da)，因此(ci)所采(cai)取(qu)的工(gong)藝措施(shi)顯得 重(zhong)要。
（1）冷(leng)(leng)鐵(tie)分為(wei)內(nei)冷(leng)(leng)鐵(tie)和外冷(leng)(leng)鐵(tie)，對(dui)于尾座體(ti)、主軸箱體(ti)、工作臺的厚大部(bu)位，在其(qi)內(nei)部(bu)我們(men)設(she)計了焊接(jie)內(nei)冷(leng)(leng)鐵(tie)架（材(cai)質為(wei)鋼筋），外部(bu)放置石墨冷(leng)(leng)鐵(tie)。
（2）保(bao)溫冒口(kou)針對(dui)床身鑄件上箱的厚大部分，放置不(bu)同規格(ge)的保(bao)溫冒口(kou)，可以起到較好的補縮效(xiao)果，且(qie)減少金屬液用量。
（3）對于(yu)高(gao)(gao)大型鑄(zhu)件，我們(men)設計兩套(tao)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，上(shang)面(mian)為一(yi)套(tao)（距上(shang)箱約1/3總高(gao)(gao)），中(zhong)下(xia)區域為一(yi)套(tao)，鐵液先充入中(zhong)下(xia)區域的澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，上(shang)面(mian)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)后進，同時，上(shang)面(mian)的鐵液溫度比先澆(jiao)的要高(gao)(gao)一(yi)些，這樣的澆(jiao)注(zhu)系統(tong)對鑄(zhu)件有很好的補縮效(xiao)果。
（4）鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝(yi)模(mo)擬對(dui)床身鑄(zhu)件的各種預(yu)設工(gong)藝(yi)方(fang)案進(jin)行模(mo)擬，可以避免大(da)型(xing)鑄(zhu)件不能先試驗在(zai)生產帶來(lai)的風(feng)險，可以提高大(da)型(xing)鑄(zhu)件的成功率，我廠(chang)的105t工(gong)作臺(tai)、78t立(li)柱、87t尾座體(ti)、95t主軸箱體(ti)都曾(ceng)進(jin)行工(gong)藝(yi)模(mo)擬，起到了為質量保駕護航的作用。
質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)提高是好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)節(jie)能(neng)節(jie)材(cai)。鑄(zhu)件(jian)生產工(gong)(gong)序多(duo)、影(ying)響因素(su)多(duo)，質(zhi)量(liang)控(kong)制難(nan)度大(da)(da)(da)， 別是大(da)(da)(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)，無論從工(gong)(gong)裝、造(zao)型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)熔煉方面都(dou)(dou)有很高的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，每一(yi)個細節(jie)都(dou)(dou)需處理好(hao)。尤其是鐵(tie)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)對于鑄(zhu)件(jian)生產的(de)(de)(de)(de)(de)成敗很關(guan)鍵，除了滿足(zu)材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)牌(pai)號要(yao)(yao)求外，鐵(tie)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度、性能(neng)等(deng)都(dou)(dou)對床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)有影(ying)響。裂紋(wen)是床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)、大(da)(da)(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個mingan問題。我公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)如方形工(gong)(gong)作臺和(he)(he)立柱(zhu)、刀板等(deng)均出(chu)現過裂紋(wen)，分析原(yuan)因除了是零(ling)件(jian)結構本身壁厚(hou)差(cha)大(da)(da)(da)之外，由鐵(tie)液(ye)(ye)材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)性能(neng)所導致的(de)(de)(de)(de)(de)裂紋(wen)產生占較(jiao)大(da)(da)(da)比(bi)例。另外，根據零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)結構 點選擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)材(cai)料和(he)(he)配比(bi)，對于床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)、大(da)(da)(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)澆注成功(gong)也至關(guan)重要(yao)(yao)。
鑄造作為一(yi)種(zhong)傳(chuan)統金屬成形(xing)行業，隨(sui)著科學技術(shu)的不斷發展，也(ye)(ye)(ye)在逐漸(jian)ronghe其他行業的材(cai)料和(he)技術(shu)，本(ben)身也(ye)(ye)(ye)在蛻變(bian)和(he)成長。未(wei)來原(yuan)材(cai)料包括生(sheng)鐵、廢鋼和(he)回爐的成分、性能，以及熔煉過程中發生(sheng)一(yi)系列反應而形(xing)成鐵液，又經過充型、降溫、凝(ning)固、冷卻等(deng)各個環節(jie)，會(hui) 清晰(xi)地被業界所了解。在模樣制造方(fang)面，樹脂、鋼材(cai)等(deng)材(cai)料也(ye)(ye)(ye)將(jiang)代替傳(chuan)統的木材(cai)，根據需要可以在床(chuang)身鑄件內鑲各種(zhong)鋼管，床(chuang)身鑄件結構也(ye)(ye)(ye)會(hui) 合理，這些都是(shi)大型鑄件的未(wei)來發展趨勢和(he)方(fang)向，同時(shi)為鑄造節(jie)能節(jie)材(cai)帶(dai)來重要影響。
