正創床身鑄件的澆注工藝
正(zheng)創床身鑄件材質均為細(xi)膩(ni)的(de)灰口鑄鐵HT200-HT300,的(de)配比, 高(gao)的(de)抗拉抗彎(wan)強度,使(shi)您購買(mai)無后(hou)顧之憂。床身鑄件 流行的(de)熱處理工藝,使(shi)鑄件的(de)應力(li)變形(xing)減少到小度。長久使(shi)用(yong) 趨于穩定。
實型鑄造主要以澆注床身鑄件,大型灰鐵鑄件及球墨鑄件為多。根據床身鑄件結構形狀的復雜程度及壁厚差異,靈活設置澆注系統。通常采用底注式或階梯式澆注系統,它可使金屬液流動均勻,避免死角、平穩充型、熱場分布均勻,已引(yin)導殘渣浮入(ru)冒(mao)口。要(yao)實(shi)現均衡(heng)凝固原則(ze),大多采(cai)用(yong)暗冒(mao)口離(li)開熱節(jie),但不(bu)遠離(li)熱節(jie)和居(ju)高臨下的(de)(de)放置原則(ze),并起到局部區域的(de)(de)集渣、透氣的(de)(de)作用(yong)。澆注系統的(de)(de)內澆道、橫澆道、直澆道截面面積要比普通砂型大20﹪-30﹪,便于迅速裂解ESP模樣和充型。
實型鑄造澆注床身鑄件澆注溫度要比普通砂型高30-50℃,薄壁球墨鑄件可以提高80﹪。
澆注速度,流股采用一慢一塊、切記流股中斷,快澆注是切不可使澆口杯外溢。
澆注時間根據床身鑄件大小、形狀結構、砂箱的放置(平放、斜放)而定。
澆注時的環境保護,由于ESP模樣和呋喃樹脂自硬砂在高溫金屬液作用下裂解、汽化、產生大量黑煙和刺激的youji廢氣,惡化了鑄造車間工作環境,尤其是將砂箱頂面及周邊出氣孔點燃youji物廢氣燃燒產生細小黑煙(即泡沫燃燒)彌漫車間,故采用吸排風扇將其吸入廢氣凈化裝置或將廢氣導入二級水池。
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