合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵平(ping)臺在鑄(zhu)造過程(cheng)中(zhong)，經過碾砂-造型-熔煉-澆(jiao)注(zhu)-清理(li)-檢查等環節，要保證(zheng)成品(pin)鑄(zhu)鐵平(ping)臺的質量 控制好鑄(zhu)造過程(cheng)中(zhong)的各個環節。
一、鑄鐵平(ping)臺的鑄造(zao)碾砂(sha)工序(xu)的質量控(kong)制(zhi)
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺的型(xing)砂性能將直(zhi)接影響鑄(zhu)(zhu)件的質(zhi)量(liang)，因此(ci)，鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵平臺的型(xing)砂具有很好的透氣(qi)(qi)性，濕強(qiang)度(du)、流動(dong)性、可塑性和(he)退讓性等。嚴格按(an)照加料(liao)順(shun)序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混(hun)碾以后(hou)進(jin)行調(diao)拌。調(diao)勻后(hou)進(jin)行過篩(shai)、打松后(hou)再用，這樣做(zuo)使型(xing)砂具有松散性，以提(ti)高透氣(qi)(qi)性、流動(dong)性等。
鑄鐵平臺鑄造毛坯配料的(de)控制
鑄鐵平臺(tai)毛坯鑄造過程(cheng)中，嚴格(ge)控制(zhi)人(ren)爐和人(ren)包材料的質量，對(dui)其成分、塊度用理化性能(neng)按要求進行(xing)檢查和驗收(shou)。
孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵是一(yi)種片狀石墨(mo)的(de)灰鑄(zhu)(zhu)鐵，只是制造原(yuan)理(li)同(tong)普通(tong)鑄(zhu)(zhu)鐵不同(tong)，增(zeng)加(jia)(jia)了孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)過(guo)程。在低碳、硅成份的(de)鐵水(shui)中(zhong)加(jia)(jia)人適量(liang)的(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑，以(yi)(yi)控制其過(guo)度(du)石墨(mo)化。一(yi)般來說，原(yuan)鐵水(shui)的(de)含(han)碳量(liang)在2.8～3.0％之間(jian)，由于(yu)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵含(han)碳較低，多(duo)以(yi)(yi)爐料中(zhong)加(jia)(jia)人足夠(gou)數(shu)量(liang)的(de)廢(fei)鋼。硅的(de)含(han)量(liang)在0.9～1.5％之間(jian)，以(yi)(yi)便加(jia)(jia)大孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑的(de)加(jia)(jia)人量(liang)，以(yi)(yi)提高鑄(zhu)(zhu)件(jian)機械性能。含(han)硫、錳量(liang)分別(bie)在0.08～0.12％和0.9～1.2％范(fan)圍時，若含(han)錳量(liang)過(guo)高，鑄(zhu)(zhu)鐵中(zhong)則出現滲碳體。含(han)磷(lin)量(liang)小于(yu)0.12％，若其含(han)量(liang)高，會(hui)影(ying)響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)強度(du)。所以(yi)(yi)這一(yi)環節(jie)的(de)工作(zuo)為重中(zhong)之重。
鑄鐵平臺鑄造造型過程(cheng)的控制
造(zao)型過程控制是生成鑄(zhu)件(jian)的關(guan)鍵過程，直接(jie)影響鑄(zhu)件(jian)的質(zhi)量，主要注意以下幾方面：
1) 模(mo)(mo)型：模(mo)(mo)型是鑄造生產(chan)主(zhu)要(yao)的(de)(de)工藝裝備，也(ye)是鑄造生產(chan)的(de)(de)一道工序，在保證(zheng)幾何尺(chi)寸的(de)(de)同時(shi)。也(ye)要(yao)考(kao)慮生產(chan)規(gui)模(mo)(mo)及使用方便性(xing)。在制作過程中首先要(yao)考(kao)慮的(de)(de)是其工藝結(jie)構和性(xing)能。一方面提高生產(chan)率(lv)，另(ling)一方面要(yao)保證(zheng)質量(liang)。在使用過程中要(yao)檢(jian)驗模(mo)(mo)型的(de)(de)完整性(xing)，保證(zheng)無缺(que)陷使用。如果有缺(que)陷要(yao)經過修理后才(cai)能夠使用。起模(mo)(mo)時(shi)要(yao)注意(yi)敲擊(ji)力度，鋁模(mo)(mo)要(yao)墊木塊進行敲擊(ji)，減少鋁模(mo)(mo)的(de)(de)受損程度。
2)合(he)理(li)的(de)(de)工(gong)藝：操作(zuo)者要嚴格按工(gong)藝過程進行操作(zuo)，歷求鑄(zhu)件結構使(shi)(shi)模(mo)樣制(zhi)造簡(jian)單方(fang)便(bian)，使(shi)(shi)分型面(mian)數目少，具(ju)有拔模(mo)斜度，砂芯數量要少，有合(he)理(li)的(de)(de)壁厚，連接處要有過渡。選(xuan)擇合(he)理(li)的(de)(de)澆注系統，使(shi)(shi)鑄(zhu)件順序凝固，以得到組織均(jun)勻的(de)(de)鑄(zhu)件。
3)合(he)箱：合(he)箱是一(yi)個(ge)不可忽視的重要(yao)環節，鑄型表(biao)面的浮砂要(yao)清理(li)干(gan)凈，按印記對合(he)，注意錯(cuo)箱量(liang)，是減少鑄件偏(pian)箱的重要(yao)手段。
4)下芯(xin)(xin)：下芯(xin)(xin)時要平穩，清理浮砂。砂芯(xin)(xin)的位置要放置好(hao)以防偏芯(xin)(xin)的產生。
5)烘(hong)干(gan)(gan)：對于干(gan)(gan)模(mo)造型烘(hong)干(gan)(gan)工藝，要按操(cao)作規程(cheng)進行操(cao)作，烘(hong)干(gan)(gan)時間(jian)為8h以(yi)上，以(yi)防因(yin)烘(hong)干(gan)(gan)不透而造成砂、氣孔等缺陷。
鑄鐵平(ping)臺鑄造澆注過程(cheng)的控制
通過(guo)以上環節(jie)的(de)準備， 可進行澆(jiao)注(zhu)。澆(jiao)注(zhu)前(qian)要對(dui)鑄(zhu)水進行孕育和(he)扒渣處理(li)。在澆(jiao)注(zhu)過(guo)程中要不斷流、平穩，以避免沖砂(sha)而形成砂(sha)眼。跑火(huo)時要及時堵住漏鑄(zhu)水的(de)部(bu)位，并(bing)補足(zu)鑄(zhu)水，以減少冷隔、澆(jiao)不足(zu)等(deng)缺陷(xian)。
后，鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造清理過程(cheng)的控(kong)制
清理(li)過程是鑄(zhu)件(jian)冷卻后從(cong)鑄(zhu)型中(zhong)清理(li)鑄(zhu)件(jian)，以獲得(de)表面無缺陷的鑄(zhu)件(jian)。
1)落(luo)砂：鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)件(jian)經過充分冷卻(que)才能扒出鑄(zhu)型，一般要求不小于3h。如(ru)果(guo)時間過短，會發生(sheng)表面激冷而使硬度較高造(zao)成(cheng)(cheng)切(qie)削困難。鑄(zhu)件(jian)較大(da)時可能會產(chan)生(sheng)熱裂、鑄(zhu)件(jian)內應力較大(da)，易造(zao)成(cheng)(cheng)變形而影響鑄(zhu)件(jian)外形尺寸。
2)清砂(sha)：要獲得表面(mian)光潔(jie)度好的(de)鑄件，小活(huo)件可以通過清理滾筒去除(chu)表面(mian)的(de)砂(sha)子。大活(huo)件進行(xing)拋(pao)丸處理去除(chu)表面(mian)的(de)砂(sha)子。非加工(gong)表面(mian)的(de)粘砂(sha)清理干凈，以防(fang)止(zhi)在(zai)裝入成品內運動(dong)時脫落(luo)后(hou)進入軸承室內，對軸承的(de)使用造成不良影響。
3)時(shi)效(xiao)處(chu)理：所(suo)有鑄件都要進行時(shi)效(xiao)處(chu)理，以(yi)減小鑄件內應(ying)力獲得(de)良好的(de)性能。一般為人工時(shi)效(xiao)處(chu)理或自然時(shi)效(xiao)處(chu)理。
4)檢驗過程的控制：通(tong)過檢驗，反(fan)饋鑄(zhu)件的缺(que)陷(xian)，查找并(bing)分析(xi)原因，及時采取措施，以減(jian)少鑄(zhu)件缺(que)陷(xian)的產生。
只有以上五個(ge)重(zhong)要環節(jie)的(de)(de)嚴格控(kong)制把關，才(cai)(cai)能使(shi)鑄件的(de)(de)成品率(lv) 高(gao)，這 要求(qiu)每個(ge)生(sheng)產環節(jie)相互配(pei)合，相互協調，只有注重(zhong)細節(jie)才(cai)(cai)能較好的(de)(de)控(kong)制和提(ti)高(gao)每個(ge)過程(cheng)的(de)(de)質量，才(cai)(cai)能保證(zheng)鑄鐵平(ping)臺，鑄鐵平(ping)板的(de)(de)質量。
近兩天大雨，大家雨中出行注意(yi)，勻速(su)行車(che)，路過(guo)低洼存水地(di)帶，判斷水深淺，低檔勻速(su)通(tong)過(guo)，泊頭正創祝您雨天行車(che)一(yi)，出行記(ji)得帶傘！
