鑄鐵工作臺粘砂需要如何防止操作?
2017年12月05日
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泊頭市(shi)正創機(ji)械設備制造有限公(gong)司產品選(xuan)用材質(zhi)HT250,樹(shu)脂砂(sha)造型(xing)(xing),鑄(zhu)鐵工作(zuo)臺在(zai)造型(xing)(xing)過程中涉及到粘(zhan)砂(sha),那么如何防止鑄(zhu)鐵工作(zuo)臺粘(zhan)砂(sha)?
正創(chuang)自己總(zong)結(jie)以下(xia)措施:
1)zengda鑄鐵(tie)工作臺鑄型尖角(jiao)部(bu)位(wei)的(de)圓角(jiao)半(ban)徑,zengda起模斜度,改(gai)進下芯(xin)方案。
2)提高型芯砂質(zhi)量、造型操(cao)作質(zhi)量及(ji)型芯烘干質(zhi)量。
3)改進澆(jiao)注系統(tong)鑄鐵工作臺(tai)和控制澆(jiao)注操(cao)作,減少(shao)金屬液對(dui)型壁的(de)熱輻射和強烈沖(chong)擊。
4)提(ti)高合(he)型(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)質(zhi)量,認真(zhen)檢查型(xing)(xing)(xing)芯尺寸,盡量吸(xi)盡鑄(zhu)鐵(tie)工(gong)作(zuo)臺(裝(zhuang)配平板)型(xing)(xing)(xing)內散砂,平穩合(he)型(xing)(xing)(xing)防止碰撞和擠壓(ya),合(he)型(xing)(xing)(xing)后一(yi)定進行驗型(xing)(xing)(xing)。
5)縮短濕(shi)型在(zai)澆注鑄鐵工作臺前的(de)停留時間。
鑄(zhu)鐵工(gong)作(zuo)臺制作(zuo)模型(消(xiao)失(shi)模),驗模型,造(zao)型,澆鑄(zhu),清(qing)砂,時效,粗加(jia)工(gong)平臺六面,銑(xian)T型槽,,數(shu)控銑(xian)工(gong)作(zuo)臺臺面,打孔,檢驗。
鑄鐵工作臺(鑄鐵平臺)根據需要設計,可以比地面低,可以和地面持平,也可以根據需要建高臺比地面高。鑄鐵工作臺一般高300毫米至400毫米,地錨器調整固定,有退絲孔,T型槽,連接槽,吊裝孔等。
鑄鐵(tie)工作臺的(de)結構:在鑄件的(de)連(lian)(lian)接或(huo)轉彎處(chu),應盡量避免(mian)金屬的(de)積聚(ju)和(he)內應力的(de)產(chan)生,壁厚(hou)與壁薄相(xiang)連(lian)(lian)接要逐步(bu)過度,并不能采用銳角連(lian)(lian)接,以防止出現縮孔,縮松和(he)裂(lie)紋。
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