成功(gong)不(bu)是隨便(bian)，而是積累(lei)很(hen)重要。很(hen)多(duo)(duo)人(ren)都(dou)知(zhi)道(dao)成功(gong)一(yi)(yi)定(ding)要努(nu)(nu)力(li)(li)，但(dan)是各(ge)行各(ge)業競爭者實(shi)在太多(duo)(duo)了，努(nu)(nu)力(li)(li)的(de)人(ren)一(yi)(yi)定(ding)比(bi)(bi)不(bu)過拼命(ming)的(de)人(ren)，同時拼命(ming)的(de)人(ren)一(yi)(yi)定(ding)比(bi)(bi)不(bu)過用命(ming)爭取，以及玩命的人。這是大的差異是：你能下多大決定，以及你渴望的程度，你到底有多少渴望呢？越努力越幸運！
今天讓我們一起來了解xiaochu床身鑄件白口退火的方法
xiaochu床身鑄件白口退火又稱為高溫石墨化退火。床身鑄件表層及一些薄的截面處，在冷凝過程中冷卻速度較快，容易產生白口組織，使床身鑄件的硬度和脆性增加，造成切削加工困難、易剝落，因此須采用退火(或正火)的方法xiaochu白口組織。
床身鑄件退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體fenjie為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也fenjie，發生石墨化過程。由于滲碳體的fenjie，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。
有些鑄件，如機床鑄件的導軌表面、汽缸鑄件內壁等需要提高表面硬度及耐磨性，常進行表面淬火處理。常用的方法有高（中）頻感應加熱表面淬火介質，還可采用火焰加熱，激光加熱，等離子加熱和電接觸加熱等新型表面淬火方法。
為了提高床身鑄件的耐磨性和 性，其材質向高強度、高剛度方向發展，國內近年來開發一些新型機床用鑄鐵材料。具體如下。
1.調整鑄鐵成分中的Si與C和Mn與Si的比值，在碳當量為3.426～3. 8時，將Si/C從0.4～0.5提高到0.7～0.8；Mn/Si從0.5～0.6提高到1．O～1.1:1。適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。
2.在較高的碳當量，如≥3. 5時，通過提高廢鋼的比例，如達50;提高鐵液的過熱溫度，如達1500℃；采用多元復合孕育劑，如含Ca、Mn、Bi的硅鐵，使鑄鐵的牌號達到HT350。
一般床身鑄件尺寸較大，長可達數米；質量可達10t以上，壁厚在15～30mm。我公司生產的床身鑄件有以下優勢：具有良好的度穩定性和減震性，較高的彈性模量，適宜的抗壓強度，適中的硬度以及異的耐磨性；在工藝上要求良好的鑄造性能，具有較高抗變形能力，且易于切削加工。
人生保持狀態，轉角才會遇到愛！人生若懂得去努力，定會有回報，泊鑄小編及床身鑄件同大家共勉！